具时,必须考虑怎样防止工装夹具对磁偏吹的影响。3减小磁偏吹的方法磁偏吹对焊接并非有害无益,少量的磁偏吹有助于焊缝的成型以及控制熔渣、熔深,但是严重的磁偏吹会产生凹坑、未焊透、气孔、飞溅以及焊缝不规则等缺陷,所以必须控制磁偏吹。3.1工艺方面在制定工艺方案时应该考虑有关措施,以控制磁偏吹。通常可采用以下方法:(1)在直流熔化极电弧焊电流超过250A时,改用交流电源。(2)使用短弧焊接。(3)减小焊接电流,但此法可能会减小焊速。(4)焊条向磁偏吹相反的方向倾斜,如图7所示。图7改变焊条倾斜角度减小磁偏吹图7改变焊条倾斜角度減小磁偏吹(5)在焊缝的两端及沿焊缝的方向进行点焊,尤其是在夹具对焊件的装夹不紧固时。(6)焊接向着点固焊的方向或已经有焊缝的方向进行。(7)向远离地线接入点的方向焊接,以减少向后的偏吹;向靠近地线接入点的方向焊接,减少向前的磁偏吹。(8)采用分段退焊法,如图8所示。图8采用分段遗焊法的焊接方向和顺序(注帝引炮弧板的厚度婆与母材相同)人・垛接顺序B・焊接方向C・荊端焊缝(9)把地线绕在工件上,这样在焊接电流通过时产生的磁场N甜氐消电弧本身的磁场产生的磁偏吹。3.2工装夹具方面对每种工装夹具的设计必须做专门的研究,以找出防止其干扰磁场的最好方法。下面是一些需要注意的地方:(1)管体纵缝的工装夹具如图9所示,支撑梁与工件的最小距离为一英寸,与工件接触的压紧部分必须是没有磁性的,铜垫板不能与地线连接,地线应尽可能直接接在工件上。(2)使用低碳钢材料制造工装夹具,以免夹具被磁化。图9管体纵缝匸裟夹具I■无磁夹兵2-铜址板3-钢悬臂(3)设计的夹具长度要满足使用要求。(4)在设计单面焊双面成型的工艺垫板时,不能使用在钢垫板上插入铜板条的方法。(5)焊缝两边的夹具应大小一致,否则会产生不平衡磁场。(6)焊接方向向着剌卩丿I形夹具的收口方向。⑺夹具与工件扌妾触面应连续封闭。
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