度由晶体管V3按特性要求控制。触发器的输出脉冲由脉冲变压器T3耦合至晶闸管VT1。Р1.1.6 晶闸管回路Р电路中晶闸管VT1接受T3的触发脉冲,移相触发导通,控制送丝电机M1的转速,K4的触头状态决定M1的方向。Р电路中的电阻R19﹑电位器RP*59组成电枢电压负反馈,以提高电机的机械特性硬度。Р1.2 焊车调速电路Р 该电路见图7。它与送丝电路不同之处是:Р a.电机M2转速由焊接速度电位器RP*2人为调节决定。Р b.电路除电枢电压负反馈外还增加了电流正反馈,反馈量分别由电位器RP*49与RP*51调节。电源电压负反馈提高高速时的机械特性硬度,电流正反馈则主要为了改善低速特性。Р1.3 起停控制电路Р 该电路具有空载刮擦起弧与定电压熄弧功能。如图8所示。Р 起弧分2种状态。短路起弧时,按住启动按钮SB*1,继电器K2﹑K3吸合,焊机即进入正常起弧。空载起弧时焊丝不接触工作,按住SB*1后K3吸合,电源输出空载电压,较高的空载电压使干簧继电器K1吸合,K1的常开触头将继电器K2线圈短路,K2不能吸合,K2常开触点切断R4﹑RP*1“比较回路”,使该电路输出减小,焊丝以正常速度的1/5左右缓慢下送(由RP*46调整),直至焊丝与工件短路,电弧电压跌落至0,K1释放,K2吸合,电路进入正常的起弧与焊接状态。Р 停止焊接时,按下“停止”按钮SB*2,其常闭触点SB*2-1切断送丝与小车行走的主电路,焊丝停送后,电弧拉长,电弧电压升高。SB2-2常开触头短接电阻R2,使K1的吸合电压降至52V电弧电压,K2线圈被K1常开触头短路而释放,焊接停止。电弧在52V时熄灭,使焊丝既不会烧坏导电嘴又不会粘在工件上。Р2 维护修理Р 焊机的安装,接线应严格按规定进行,焊机在使用一段时间后应进行检查与护理,当主控板元件有更换时应能按要求进行工作点调整,这些内容在产品使用说明书中已有详细介绍。
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