研磨问题,动定铁芯表面的光洁与平面度直接影响到电磁阀的保持性能,现有些厂家采用车床研磨,这对车床的精度要求很高,如床子的精度不高的话,则会出现不平及不垂直现象,产品质量一致性就没法保证,还有此为了保证产品的一致性,采用高压老化测试,让电磁阀先强行撞击,将两接触面用强力打平,让产品生产中保持好些。Р 铁芯与套铜表面处理有几种,而我们常见的有三种,一是电脉、一种喷铁弗龙及电镀镍;低档的电磁阀均采用电镀镍,在电镀镍时须控制电镀层的厚度,太厚了,影响电磁阀的保持性能,太薄了,电镀层不起作用,铁芯容易生锈,根据我们的生产经验,一般电镀层厚度控制在0.005~0.007mm之间;电脉及喷铁弗龙之前需先镀上一层白锌,并先用喷砂机打过,才能表面处理,这样电脉及喷铁弗龙后才能耐磨,此两种处理方法一般使用在中、高档电磁阀上,此两种处理后,动定铁芯配合面,均需表面研磨。其表面控制厚度控制在0.007~0.014mm之间。Р 电磁阀中、高档电磁阀及灶具电磁阀其动定铁芯一般采用两种磁性材料联接而成,一种是纯铁(DT4C),一种是铁镍合金(1J50),因铁镍合金有原材料成本价格太高,故电磁阀生产厂家为了降低生产成本,采用此种方法,用一小块铁镍合金焊接在钝铁内或采用铆入工艺,当然此时的热处理工艺也就采用铁镍合金的热处理工艺。Р 引用“从生产制作方面来讲,生产环境,零部件上线的控制,外漏内漏的测量方式,动作性能的测试方式,生产过程中的管制物流的流动,产品的标示,不良品的管制都是重要的条件”。Р这就要说到整个生产管理了,好的生产管理加上好的品质管理、才能生产好的产品,这是一成不变的规律,我相信很多人都知道这个道理,我就不在此多说了,如果要我再细细讲述下来,我想再写一本书也写不完。Р 以上是我制作3V电磁阀的部分心得,在此借博燃网发表给大家看,希望能与大家一起Р来分赏讨论,共同提高……。Р 2005-6-29
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