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充装介质检测控制程序

上传者:非学无以广才 |  格式:doc  |  页数:3 |  大小:70KB

文档介绍
进的商品气体的验收;3.2当班气瓶检查员负责充装前对气瓶余气的检查以及充装后气瓶的检查,防止气瓶超装。4程序4.1商品气的采购及验收4.1.1公司总经理负责联系商品气的采购和运输,其气体的提供商应是具有提供符合产品技术标准的气源的生产商或者供应商;4.1.2商品气运输至本公司时,由技术负责人首先对气体运输车司乘人员移交的商品气的产品合格证(或质量证明书)、化学品安全技术说明书和移动式压力容器充装前后检查记录和充装记录进行验收。应对照产品标准GB11174《液化石油气》对提供的产品合格证逐项验收,对不符合产品技术标准的气体,应拒绝接收。符合产品标准的,方可安排卸车。4.1.3办公室负责记录卸车前后的过磅重量和气体的卸载量、车辆牌号、产品合格证编号等并记入卸车记录,同时将司乘人员人员提供商品气的产品合格证(或质量证明书)、化学品安全技术说明书和移动式压力容器充装前后检查记录和充装记录存入专门档案。4.1.4气瓶充装前,由当班气瓶检查员逐只对气瓶进行充装前的检查,除检查气瓶是否为本公司自有气瓶、气瓶是否在检验周期内、有无腐蚀、变形、损伤、安全附件是否完好外,还应重点检查气瓶颜色、标注的介质是否符合充装气体要求、瓶内是否有余压。检查有无余压时,还应通过气味判断瓶内余气是否是液化石油气。4.1.5对瓶内无余压的气瓶,应进行隔离,并将瓶号等记入不合格气瓶隔离处理记录。若气瓶颜色和瓶身标注的介质符合液化石油气钢瓶要求,且判断瓶内介质符合充装气体规定时,可通过抽真空将瓶内残余介质抽出,抽真空时,瓶内的真空度应达到-80KPa。4.1.6气瓶充装完成后,充装员应用复检衡器逐只对气瓶进行充装量复核,气瓶检查员对气瓶进行充装后的检查。检查瓶身有无温度异常、气瓶有无泄漏、变形等。合格后,由气瓶检查员在瓶阀口粘贴产品合格标签。标签内容应包括产品名称、产品标准、充装量、充装时间、充装员、检验员等信息。

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