塑料及其成型工艺.

具1、2班授课时间 授课方式讲授项目名称塑料及其成型工艺项目总课时12节任务名称成型工艺任务课时4节教学目标知识目标了解注塑工艺过程及工艺条件的选择能力目标掌握工艺条件对塑件质量的影响素质目标学好专业知识,为祖国建设做贡献重点1、成型时间(速度)2、成型温度3、成型压力难点1、工艺条件与各个因素之间的关系2、组成部件的作用;注射系统的参数教学方法案例教学法,探究式教学法课外练习1、简述注塑机的两个基本功能是什么?2、草绘注塑机注射成型流程图。3、预习下一个章节的课文内容。教学回顾      教学实施与授课主要内容第五讲任务四成型工艺与设备一、注射成型工艺1、注塑机的概念注塑机(又称注射机或注射成型机)是将塑料高温熔化,利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的设备,如下图。随着塑料橡胶工业的发展,注射成型工艺和注射成型机也不断地得到改进与发展。1948年在注射机上开始使用螺杆塑化装置。并于1956年制造出世界上第一台往复螺杆式注射成型机,这是注射成型工艺技术的一大突破,从而使更多的塑料和制件采用注射成型法加工。图1注塑机注射成型是通过注塑机和模具来实现的。尽管注塑机的类型有很多,但是无论是那一种注塑机,都具备以下两个基本功能:塑化、注射。1)塑化过程塑化是注射成型的准备过程,是指塑料在料筒内受热达到充分熔融状态而且有良好的可塑性的过程。2)注射过程塑化良好的塑料熔体在柱塞或螺杆的推动下,由料筒前端经喷嘴和模具浇注系统流入型腔而获得型样的过程。3)冷却定型过程由于模腔的冷却作用使塑料熔体产生冷却收缩,此时螺杆持续提供压力,保持塑料熔体充满模腔而不回流,并适当向模腔中补充塑料熔体以添补模腔中的收缩空间,直到塑料熔体逐渐冷却固化成为制品。2、注射成型工艺1)注射前准备2)注射过程:①合模:低压高速、低压低速、高压低速②注射座前移:喷嘴与模具的入料口贴合③注射与保压:完成塑件成型备注