螺纹车刀,可以避免扎刀。由于价格相对较高,因此高速钢梯形螺纹车刀的使用更加广泛,但是其刃磨要求相对较高可选用高速钢螺纹车刀。2.2.1刃磨要求为了方便左右切削并留有精加工余量,刃磨时,两侧切削刃之间的夹角应略小于30o,取29o左右。刀尖宽度必须小于提醒螺纹的牙槽底宽。为了高效去除大部分切削余量,粗车刀磨成圆弧型,以增加刀头强度,并将刀头部分的应力分散。为了使车刀两条侧切削刃锋利且受力,受热均衡,将前刀面磨成左高右低、前翘的形状。具体的角度参数如下:使纵向前角:左侧刃后角:右侧刃后角:为螺旋升角,螺旋升角根据导程的不同而不同,计算公式如下:,式中为线数,为螺距,是梯形螺纹的中径。所以加工螺距不同的梯形螺纹,刀具的两个前角也相应改变。以上角度适用右旋螺纹,具体示意如图2.1。图2.1梯形螺纹刀2.2.2刃磨步骤1、粗磨主、副后面,刀尖角初步成形。2、粗、精磨前面或前角。3、精磨主后刀面、副后刀面刀尖用样板修正。精磨两侧刃时,可以用砂轮的两侧进行精修。2.2.3刃磨注意事项1、刃磨两侧副后刀面时,应考虑螺纹的左右旋向和螺纹升角的大小,然后确定两侧后角的增减。2、刃磨高速钢车刀,应随时冷却,以防退火。3、梯形螺纹车刀的刀尖角的角平分线应与刀杆垂直。2.3梯形螺纹的测量梯形螺纹多应用于传动部件,因此其精度要求十分高,所以我们必须熟悉其测量方法。梯形螺纹的测量主要中经的测量。中径的测量,最常用的是三针测量法,测量时将三根等直径的钢针放在相应的螺旋槽中(如图所示),用千分尺测量出两边量针顶点之间的距离M。然后根据中径和M值的关系公式,求出中径。值得注意的事:量针直径如果太大,则量针的横截面与螺纹牙侧不相切,测量就不准确;如果量针直径太小,则量针陷入牙槽中,这样就无法测量;最佳的量针直径。并使所测中径控制在公差范围内。中径与M值及量针直径的计算公式如下:式中 -----中径-----螺距
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