件,因为关联的动作或零件不匹配,作业员自己也会很快直观意识到出现了错谋、产生了欠品。这时马上追溯,可以在最近的定数范围内,找到发生错误的批次,进行返工,防止不良品流出公司。员数管理的引申概念:A、十点管理法:以十个产品为一组进行管理;R屛外沐右77占社;理刘:/六占池;丑曰丿:都总根据产品的包聂的数量为用位,为适应于现场而改进的管理方法。{可以以批次(点好数量)管理,常以一个容易管理的基础作为参照物}二:定数管理的基本点①號备定额的数量的零件,向使用场所供给(附屈品包装等)C②确认耍使用的零件仝咅使用完O①准备定额数量的零件。QQQQOOOQOO管理技巧:睥需旷纽②确认所有的零件都使用完了.3个零件为一组放入托盘中A•B•C中,有一个部品C剰余,就是欠品。(漏装零件C)三:定数管理:定额数与参照物的选择①使用各零件时,耍决定定额管理的数龟。注意:如果疋额管理的数虽过多,发生数错的频率会增加。因此,决定定额管理的数虽时,数虽越少越好。但是,实际决定定额数呈时,要知逍使用完定额数呈零件的合理时间点C使用完了的时候來确认是否欠品・②决定使用完零件作为参照物。(也可以用治貝的特征做参照)A:以I;•板第一层的数呈为基號。D:以1个托盘治具的数虽为基准。B:以整个匸•板的数呈为基確////C:以1箝的数虽为基准。K:定数管理的流程五:定数管理的注意点①零件供给数量要尽量少。(为了防止数错)②为了不弄混零件,要仔细识别零件。(不能防止产品零件的规格(零件的型号.尺寸)出错。)③不使用的零件要清除,不能留在作业区域内。④如果可以的话,计算零件数量,按供给作业者和实际使用零件的作业者分别供给零件。计算后再供给,在使用前进行数量再确认,就可以进行数量的双重确认,出错的频度会减少。流于形式的定数管理①批量待完时,零件不足,直接补充新零件。?I②批量完了时,零件有多余,直接把多余零件返回准备处1
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