工程师同意后,报请建设单位验收。C级—预控制质量有必要的一般检验项目,由经理部进行监督检查控制确认。7.1.3.2质量检验严格执行“三检”制,即自检、互检、交接检。质量检验评定“两检一评”制,即:项目经理部、分公司检验、公司评定,其资料作为企业自检和对外质量评定的证据。7.1.3.3被列为A级控制点的关键项目和重要工序,必须实行质量论证制,建设单位和承包方共同确认后,方可进行下道工序的施工。7.1.4不合格品的监督控制措施7.1.4.1所有施工人员必须遵循设计图纸、施工验收规范及质量评定标准和有关标准图集等施工技术文件的规定要求,防止不合格品(项)的出现。7.1.4.2施工班组若出现不合格品(项),由施工员填写“不合格品(项)处理报告”报告项目工程师。班组必须及时进行整改,并将整改结果反馈至经理部工程监督质保部,待整改全部确认合格后,班组再作任务书结算。7.2材料质量保证措施7.2.1采购7.2.1.1材料、设备采购必须按管理程序要求进行。7.2.1.2采购回来的材料、设备必须符合设计要求,并且附有产品合格证等文件。7.2.1.3选择和评定合格的分供方。由项目经理、总工程师会同材料,对分供方的质量能力进行评价。由此确定合格的分供方。7.2.1.4编制采购计划,采购计划应注明材料设备名称、规格、型号、材质、数量、技术要求等,并由技术部门复核、项目经理批准。7.2.1.5签订采购合同必须按《全同法》的有关要求进行。合同填写要明确名称、规格、型号、材质、数量以及采用的国家规范和技术标准。采购合同应由技术部门复核,项目经理批准。7.2.1.6材料的采购按采购控制程序流程进行(见附图一)7.2.2进货检验和试验7.2.2.1材料进库后,材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符,并进行外观检验和尺寸检验,检查是否有出厂合格证及材质保证书等。
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