电路图、PLC接线图,设计梯形图控制程序。第二章自动配料系统理论分析及方案确定2.1自动配料系统理论分析2.1.1电子皮带秤称重原理(1)电子皮带秤的结构原理如下图所示,皮带秤分为3个区域,自左至右分别是落料区、称重区和出料区,物料在皮带上运行至称重区时,对皮带秤称重托辊产生向下的作用力,通过称体,将作用力作用至称重传感器上,如图2.1所示,传感器内部弹性体上的电阻应变计电阻发生变化,通过测量电路将这一电阻变化转变为电压信号(mV)经变送器放大后送入A/D转换模块输入PLC,再由PLC的D/A转换模块输出控制变频器。图2.1电子皮带秤结构图(2)称重传感器工作原理称重传感器实现了对物料的快速、准确的称量,是影响电子称测量精度的关键部件,目前除特殊用途外,90%以上采用电阻应变式称重传感器。四片电阻应变片分别粘在传感器梁的上下平面,即连成惠思登电桥,如下图所示。图中为电桥测量电阻应变片;为初始不平衡补偿电阻;为零点温度补偿电阻;为输出灵敏度温度补偿电阻。图2.2称重传感器原理图当被测物的重量通过传感器直接作用在粘有电阻应变片的弹性梁时,使其弯曲变形,梁相对变形大小正比于外加载荷。同时,粘贴在梁上、下平面上的电阻应变片同步产生电阻应变,且与梁变形(或梁应力)成正比。粘贴在梁平面的、电阻应变片阻值增加,、电阻应变片阻值减小,故电桥失去平衡,对角端有不平衡电压输出,其不平衡电压正比于被测物重量。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号,输出的电压信号与所受力的大小之间是一种线性关系,如图2.3所示。特性曲线横坐标表示称重传感器所受的力,纵坐标表示称重传感器输出的电压。图2.3称重传感器受力与输出电压关系图2.1.2流量控制原理(1)流量的基本知识所谓流量,就是一定时间内皮带上走过的物料量。用式子表示为,式中,T为某一段时间,W为T时间内物料走过的重量,F为T时间内物料的实际流量。
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