排板工段1、排板时做到“一边一头齐”层层对齐的原则,较好的面板做底板,较差的面板认清正面。严格控制胶版、芯板重叠,但不能出现小洞大料或大洞小料,周边重叠不得超过一公分,中间不得出现2公分。违反每项罚车间10元。2、严重不均的单板必须挑掉,不得将边条板排入板坯中间,排好后写明工号,挑好后,出现错层、多层、少层,短芯、叠芯,高芯、无法修补等。违者每项每片罚车间10元。3、排板工要团结协作,不得抢胶板和板芯,过胶后的单板必须当班完成。五、热压工段1、热压工必须遵守热压工艺和操作规程,检查机械设备是否正常,正常后方可加气升温,打开排气阀排尽冷水,观察层板温度是否均匀,空开运转3—5次,使温度上升到所需温度方可上压工作。2、温度控制在110—120度,温度太高会开胶、鼓泡,太低胶水固化程度下降。违者每次罚款20—30元。3、热压时间16分钟,含水率高的板坯要适当延长,分程降低,上压前检查板坯层数是否相等、出现多层、少层。违者每片扣1元,压出成品每片扣20元。六、锯边工段1、按公司规定(国标)规格:长1.83cm,宽0.915cm,公差1mm,对角线1mm,四边光滑平整,直线直角无歪斜度。2、因板面偏斜或部分层次移位,操作工必须将板放置一旁,若擅自锯边,按锯坯处理,每次罚10—20元。3、锯边合格率99.9%,超出部分每片奖5元,锯坏每片扣5元。4、每次开锯3—4片,要检查对角线及尺寸是否相符。成品拉到仓库,每100片一堆,整齐堆放。七、质检工作1、质检员必须准确判断、开胶、鼓泡、高芯、叠芯的产品,不得将产品以次充好,以好充次,把四边刷干净,打磨光滑,产品合格率达到99.9%。2、成品堆码整齐,每堆100片,检验员如实填写当天产品的验收单。以上各工段,每天下班必须认真打扫清洁卫生,关闭机器设备,保持道路畅通。要认真遵守各工段的工艺要求和质量控制规程,完成公司下达的生产、安全和质量任务。
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