常取Ф4-8mm,因此取6mm,视制品大小及补料要求决定。大端直径应比分流道深度大1.5mm以上,其锥角不宜过大,一般取2°~6°,取4°,内壁粗糙度Ra取0.4mm。Р主流道、分流道及型腔在模具中的位置尺寸如图3-3所示Р图3-3 主流道、分流道及型腔在模具中的位置尺寸Р第四章完成模具成型零部件尺寸计算和设计Р型腔是模具上直接成型塑料制件的部位。直接构成模具型腔的所有零件的所有零件都称为成型零件,通常包括:凹模、凸模、成型杆、成型环、各种型腔镶件等。Р鉴于制件的特殊结构,凹模镶块采用铣床加工,凸模采用电火花加工。Р4.1成型零件的计算Р 查文献[1]表6-4ABS塑料的收缩率是0.3%~0.6%。Р 平均收缩率 S=(0.3%+0.6%)/2=0.45%Р 型腔径向尺寸 Lm0+бz=[(1+s)Ls-xΔ]+бzoР 型腔深度尺寸 Hm+бz0=[(1+s)Hs-xΔ]+бz0Р 型芯径向尺寸 lm0-бz=[(1+s)ls+xΔ]0-бzР型芯高度尺寸 hm0-бz=[(1+s)hs+xΔ]0-бzР 中心距尺寸(Cm)±бz/2=(1+S)Cs±бz/2Р式中 Ls——塑件外型径向基本尺寸的最大尺寸(mm)Р ls——塑件内型径向基本尺寸的最小尺寸(mm)Р Hs——塑件外型高度基本尺寸的最大尺寸(mm)Р Hs——塑件内型深度基本尺寸的最小尺寸(mm)Р Cm——中心距的基本尺寸(mm)Р X——修正系数,取0.5~0.75。Р Δ——塑件公差Р бz——模具制造公差,取(1/3~1/4)ΔР未注公差采取MT5级精度。РФ40→Ф400-0.64РФ32→Ф32+0.560Р18→18±0.19Р 2→2+0.20РR3→R30-0.20Р3→3±0.10Р10→10±0.14Р5→50-0.44Р则(1) S=0.45% бz=△/3 бc=△/6 X=0.75
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