很少。但是,有些关键部位要求的精度极高而且工期短。传统工艺就需要多台机床的协调工作,周期长,效率低,在长工序流程中,人为因素无法得到保障。而采用数控加工技术,生产完全由程序自动控制,避免了长流程,减少了硬件投资和人为干扰,具有高质量,高生产率的优点。数控加工中心还适合加工多工位和工序集中的工件,难测量的工件。第二章模具2.1模具概述模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。通过外部力量加压是坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具具有特定的轮廓和内腔形状,用有刃口的轮廓形状使坯料按轮廓线形状发生分离。运用内腔形状可以使坯料相应的立体形状。模具一般包括上下模两部分,两者可以分开。分开时,在下模装入坯料,根据定位销找准准确位置冲压成型。模具是精密工具,形状复杂,对坯料的结构强度,表面粗糙度和加工精度都有较高的要求,模具的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具质量的高低决定着产品质量的高低,因此,模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力,决定着一个国家制造业的国际竞争力。2.2模具的种类及其成型分类模具的种类主要分:五金模具和塑料模具。1)五金模具可分成冲压模、压铸模、粉末冶金模具。五金模具在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。五金模具又可分为单模和连续模。五金模具如下图所示:
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