件的三视图Р 图2-1零件的前视图Р 图2-2 零件的俯视图Р 图2-3 零件的右视图Р2.2 零件的工艺分析Р由图2-1到图2-3可知,该零件结构非常简单,可用Mastercam X绘画出来。Р2.3 零件的数控加工分析Р(1)零件的尺寸Р零件的毛坯已经在普通的机床加工到尺寸120mm×100mm×40mm。Р(2)加工工步设置Р制定工件的加工工艺路线为:采用#130-M9.00圆鼻刀-9.BULL ENDMILL1.RAD进行曲面粗加工平行铣削,采用#127-M8.00圆鼻刀-8.BULL ENDMILL1.RAD进行曲面残料粗加工,采用#121-M5.00圆鼻刀-5.BULL ENDMILL1.RAD进行曲面精加工平行铣削。Р(3)刀具的选择Р 工件的材料为40Cr,刀具材料选用高速钢。Р(4)编制数控加工工序卡Р表2-1 数控加工工序卡Р工步号Р工步内容Р刀具号Р刀具规格Р主轴转速Рr/minР进给速度Рmm/minР1Р粗加工РT1РΦ16键槽刀Р300Р50Р2Р半精加工曲面РT2РΦ16球头铣刀Р500Р80Р3Р精加工曲面РT3РΦ10球头铣刀Р1000Р120Р3 零件制造Р3.1打开软件Р(1)打开Mastercam X软件。Р(2)单击新建按钮,创建一个新的绘图文件。Р3.2.绘图步骤Р(1)骨架线的绘制,在矩形对话框中设定宽度为“80”,高度为“60”, 单击矩形左边的线,并以Midpoint方式捕捉左边线的中点作为相切点,然后输入半径为“80”,屏幕上出现多条切线,选择需要的一条;用同样方法绘制出与矩形上边线相切的圆弧R200,设定半径为15,其余参数默认设置,之后选取R80与R200的圆弧绘制出圆角,绘制侧面骨架线,删除四条直线,打断稍长些的R150圆弧,效果图如3-1。Р(2)香皂盒骨线及侧面轮廓线。效果图如图3-2所示。Р图3-1香皂盒骨架线