量损失为207.2/2071.5=0.1(Kg)的蒸汽冷凝为水滴,即输送后蒸汽纯度为(1-0.1)×100%=90%。Р如果按热量计算,蒸汽纯度即为输送后每千克蒸汽的汽化潜热与该条件下饱和蒸汽的汽化潜热之百分比。在制粒机进行水热调质时,希望采用干蒸汽或过热蒸汽与物料接触,以加强调质效果。Р例:用0.7MPa的绝对压力的蒸汽给制粒机供汽,其纯度为90%,试计算在制粒机的调质器中蒸汽的纯度。Р解:在管道中蒸汽的总热能Рq=hw +p×hgР式中:hw-----蒸汽中水的热量,0.7MPa蒸汽中水的热量为696.6KJ/KgРp---蒸汽纯度,按90%计算Рhg---汽化热,0.7MPa蒸汽的汽化热为2071.5KJ/KgР∴ q=696.6+0.9×2071.5=2561(KJ/Kg)Р(四)、蒸汽添加量的估算Р根据加热物料所需热量及蒸汽状态,可以计算出需要的蒸汽量,并进一步选择所需锅炉的规格,见下例.Р例:设制粒机生产能力为10t/h,调质使粉料从Р15℃升温到70℃,锅炉供应蒸汽压力(绝对)0.5MPa纯度为90%.求所需蒸汽量(粉料比热容1.67KJ/Kg·K)。Р解:绝对压力为0.5MPa的干蒸汽的热焓为2752.8 KJ/Kg,水的热焓为639.6 KJ/Kg,汽化热为2113.2 KJ/Kg,纯度为90%的蒸汽热焓为:Р639.6+2113.2×0.9=2541.5(KJ/Kg)Р蒸汽最终状态为温度85℃,压力为0.1MPa,最终焓值为239.0 KJ/Kg(70℃水的热焓)使粉料升温每小时所需热量:1.67×(85-15)×10000=1169000(KJ)Р∴物料调质所需的蒸汽量为: Р1169000Р= 507.7 (Kg) Р2541.5-239.0Р考虑到热损失、效率等因素,并有余地的为其他设备提供热量,一般10t/h的制粒机可选用蒸发量为1t/h的锅炉。
全文预览
