用于贴标机中,并通过采用先进的设计方法提高产品设计质量,缩短制造周期。Р 贴标机作为包装生产线的一个重要组成部分,直接影响到包装质量,因此要努力提高贴标质量,根据贴标要求从设计、制造、装配、调试等方面综合考虑,以较低的成本满足贴标机的功能要求。Р第2章贴标机的结构设计Р2.1直线式不干胶贴标机的设计要求Р直线式不干胶贴标机的设计要求: Р标签宽度:30~50mm; Р标签长度:60~120mm;Р瓶子高度:80~120mm;Р瓶子直径:30~60mm;Р贴标速度:60~100个/分钟。Р本文所设计的直线式圆瓶不干胶贴标机结构比较复杂,动作较多,自动化程度较高,相对较为先进,只要各部分速度相匹配,便可以达到相当好的贴标效果。同时,如果贴标要求有所调整,收标送标机构和滚贴机构等相关部件会自动选择贴标速度,以达到预期的贴标效果。此外,本文所设计的贴标机可以作为一台单独的机器加以使用,同时,也可作为生产流水线的一部分。Р2.2直线式不干胶贴标机的原理设计Р2.2.1直线式不干胶贴标机工作原理设计Р本文所设计的直线式不干胶贴标机包括六大部分:即上料机构,分瓶机构,输送机构,滚贴机构,收标送标机构和下料机构。它的具体工作过程如图2.1所示,上料机构的转盘接收上台机器传送来的瓶子,并将瓶子通过分瓶轮传送到输送机构,同时对上料盘上的瓶子起到缓冲作用。上料盘送出的瓶子在分瓶机构的作用下,被分隔成一定的间距,同时在输送机构输送链板的带动下继续向前运动。当瓶子随输送机构运动到剥标板位置时,由收标送标收标机构传送来的标签在剥标板处与标签带分离,完成标签与瓶子的初步粘合,而胶带则由收标送标机构回收。瓶子粘上标签以后直接进入滚贴机构,在滚贴带和滚贴板的挤压作用下,完成标签与瓶子完全粘合,实现贴标功能。完成贴标的瓶子由传送机构输送到下料机构,下料机构可以和生产流水线下一机器相连接,以达到连续作业的目的。
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