.超载试验在额定转速下120%额定负荷,运转1min;150%额定负荷,运转1min;180%额定负荷,运转0.5min。检验齿轮及其它机件损坏情况,超载试验应在起动以后加载,卸载以后制动。偏航减速器的轴线保持垂直;变桨减速器要求轴线从水平位置开始,每转动15°重复上述实验步骤。6.基本要求①各连接件、紧固件不松动;各密封处、结合处不渗油;齿面无损伤;润滑充分,检查轴承和油池温度,温升正常;机件无损伤。七、齿轮接触疲劳寿命试验试验装置超载试验相同,检验项目除包括超载试验中目外,还需检验在额定负荷下,高速齿轮的应力循环数分别为:调质齿轮、淬火齿轮为5×107次,氮化齿轮为2×106次,齿轮的接触疲劳寿命。八、试验的温度、噪声、振动测试仪器要求减速器油池和轴承的温度测定可采用经计量部门鉴定合格的量程到150℃的温度计。噪声仪和测试方法应符合GB/T6404的规定。振动测试仪器和测试方法应符合GB/T8543的规定。九、测试数据与数据处理1.数据采集试验中采集的数据包括:加载转矩、功率、转速、温度、噪声、振动、齿轮磨损、时间等。至少每半小时应采集一次的数据有输入输出转速、输入输出转矩、功率值、润滑油温、轴承温度、室温。从数显仪上采数或打字机取数,转速、转矩、功率值每次至少采集5组数据。同时记下采集数据的时间。噪声、振动应每个负荷档次、每个转速档次测定一次,并记录噪声、振动值及相应的负荷转速与时间。齿轮的磨损、点蚀、胶合、裂断及齿面接触率的变化,一般至少每日观察记录一次。试验正常,无损伤,记录时间间隔可较长,反之齿面已出现损伤,记录时间间隔应较短。轴、轴承与机体等在试验中的不正常现象、损伤,润滑油的种类、牌号等均应记录。2.计算转矩(功率)、转速的平均值求每次采集数据的平均值见式(1)、式(2): (1) (2)式中:T——每次转矩平均值,N·m;n——每次转速平均值,r/min;
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