距离最小,所以选择第1种布局方案作为工厂布局。表19三个工厂布局的物流分析6、工厂每年的运营成本表19是运营成本部分表。其中每个车间每班制需要一个管理人员,总布局需要一个工业工程师。其中设备成本=机床需要最大数量*机床成本=$。人工总成本=每班工人人数*班制数*每年工作周数*每周工作天数*每天工作时间*每小时工作工资=$(第一年)生产成本=产品销售价格*60%*销量=$(第一年)库存成本=销售价格*20%*销量=$(第一年)维修成本=机床成本*10%=$面积成本=占地面积*6.5美元/年=52ft*38.5ft*6.5=13013$(每年)建筑成本=占地面积*60$=$技术成本=技术人员工资+管理人员工资=$(第一年)表19运营成本表(未改善)名称费用设备成本人工成本第一年第二年第三年生产成本第一年第二年第三年库存成本第一年第二年第三年维修成本面积成本13013建筑成本技术成本第一年第二年第三年三、课程设计心得体会过此次课程设计,使我更加扎实的掌握了有关物流工程方面的知识,在设计过程中虽然遇到了一些问题,但经过一次又一次的思考,一遍又一遍的检查终于找出了原因所在,也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。实践出真知,通过亲自动手制作,使我们掌握的知识不再是纸上谈兵。过而能改,善莫大焉。在课程设计过程中,我们不断发现错误,不断改正,不断领悟,不断获龋最终的检测调试环节,本身就是在践行“过而能改,善莫大焉”的知行观。这次课程设计终于顺利完成了,在设计中遇到了很多问题,最后在老师的指导下,终于游逆而解。在今后社会的发展和学习实践过程中,一定要不懈努力,不能遇到问题就想到要退缩,一定要不厌其烦的发现问题所在,然后一一进行解决,只有这样,才能成功的做成想做的事,才能在今后的道路上劈荆斩棘,而不是知难而退,那样永远不可能收获成功,收获喜悦,也永远不可能得到社会及他人对你的认可!11
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