掘进情况随时调整注浆流量、速度、压力。Р盾尾密封采用三道钢丝刷加注盾尾油脂密封,确保周边地基的土砂和地下水、衬背注浆材料、开挖面的水和泥土从外壳内表面和管片外周部之间缝隙不会流入盾构里,确保壁后注浆的顺利进行。Р图2同步注浆示意图Р开始Р配合比设计Р制浆、运输Р设定控制方式Р注浆Р注浆结束Р设备准备Р注浆效果检查Р注浆参数设计Р下一循环Р信Р息Р反Р馈Р与Р优Р化Р图3 注浆工艺流程图Р注浆量和注浆压力的大小可以实现自动控制和手动控制,手动控制可对每一条管道进行单个控制,而自动控制可实现对所有管道的同时控制。注浆工艺流程及管理程序见Р“图 4注浆工艺流程图”。Р正式注浆前,先注入适量膨润土浆充分润滑管道,注浆完毕,及时以膨润土浆清洗管道,以防止注浆管堵塞。Р注浆效果检查Р(1)注浆效果检查主要采用分析法,即根据P-Q-t曲线,结合掘进速度及衬砌、地表与周围建筑物变形量测结果进行综合分析判断。Р(2)必要时采用无损探测法进行效果检查。Р注浆施工中常见的问题Р(1)地表沉隆超限Р1.造成地表沉降过大的原因如下:Р注浆工艺的选择或使用不当。比如,在软土地层中应进行同步注浆,但在注浆过程中,如果没有严格的过程控制,或者浆液初凝时间设定不合理,造成了堵管,就做不到真正意义上的同步注浆。犹如,在岩层中进行及时注浆时,间隔距离过远,使岩层失稳等,这些都会造成围岩变形加剧。Р掘进过程仅以注浆量为控制指标,限定每环的注浆量范围,而不能依据实际情况的改变而调整注浆量,这将导致注浆量偏少,不能有效地对施工间隙进行填充。Р浆液强度过低或浆液和易性差,易离析而渗透到地层中发生浆液损失。浆液拌和时的投料顺序也可能对浆液强度造成较大影响。Р某些浆液凝结后,自身收缩量较大:或者双桨液过早初凝,未能有效地填充施工间隙。Р浆液流动性太好,隧道管片最重要的顶部出现无浆液填充:或者浆液混合不充分,在途中逐渐流失。