管路和注浆器。用清水将搅拌桶冲洗干净,严禁桶内有杂物、水泥硬块等。(3) 油壶内加满油, 向搅拌桶内加入少量水, 并慢慢开风, 对搅拌器和注浆泵进行试运转。(4) 在确保搅拌器和注浆泵正常运行, 注浆泵注出的水有足够的压力,且各种管路和开关连接无误的情况下,可以进行搅拌注浆液。 3.2.4 配料(1) 向搅拌桶内注入清水, 根据一次注浆孔的数量确定水量, 水灰比为 1:2 加入水泥,同时加水泥 8%的 ACZ —I 注浆添加剂。(2) 开动搅拌机, 开始时速度较慢, 向桶内加入 4 2.5R 水泥, 边加参考资料参考资料入边搅拌。水泥须慢慢加入,并不断搅拌,避免大量水泥到入桶内, 影响搅拌质量和效果。(3) 若出现搅拌机搅不动的情况, 此时可关闭搅拌机, 把大的水泥块破碎,然后再开搅拌机。注意:搅拌机工作期间,不得将手伸入桶内,以免受伤。(4) 按规定的水灰比配好浆液, 搅拌均匀, 使水泥水化后即可注浆。 3.2.5 注浆(1) 注浆时机一般在掘进期间巷道活跃期以后进行注浆。(2) 卸下锚索尾部的丝堵, 连接注浆器到锚索尾部内螺纹上, 慢慢扭紧注浆器,检查与注浆泵连接的注浆管是否畅通。(3) 启动注浆泵进行注浆,开始速度要慢些,并边搅拌边注浆,注浆时搅拌速度可慢一些。(4) 在注浆过程中, 当听到注浆泵发出一种沉闷声音时, 表明注浆泵压力已达到最大( 7MPa ) ,可关闭注浆泵,等待 2—3 分钟再注浆。(5) 当锚索托盘周围出浆或锚索周围的裂隙、锚杆孔出浆时, 表明已注满,停止注浆。(6) 注浆过程中每个钻孔应一次性注满, 若中途停滞时间超过 2分钟,将会堵塞注浆管。(7) 卸下注浆器, 拧紧锚索尾部丝堵。连接下一锚索, 重复以上过程。注浆时,锚索下方和两侧 45o 内严禁站人,以免出现意外 3.2.6 清洗设备注浆结束后,应及时彻底地清洗设备是非常重要的。很多情况下出
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