匀。⑥.清水试验:用清水对注浆泵、输送管路系统、孔口管系统进行检查和做耐压试验。⑦.注浆:将吸浆管放入储浆池中,检查各管路连接好后,开动注浆泵,缓慢加压,增大进浆量,注意压力变化。在注浆过程中,设立专人不断搅动储浆池中的浆液,密切注意压力表、(一般为0.2~1.0Mpa)吸浆量及孔口周围情况的变化,当注浆压力大于设计压力时仍然灌不进去,即可终止注浆。一旦出现堵管现象,立即停止注浆,清洗疏通注浆管后再注。⑧.封管:注浆结束后,打开泄压阀,无压力后卸开注浆管,并迅速用木塞将管口堵塞,减少回浆量,并用清洗疏通注浆管。解开导浆管时,小心注浆管内浆液带压喷出,射在人的面部。注浆时使用普通水泥(42.5)为固化剂,浆液配比结合水泥进行现场试配,定为水:水泥。为了顺利完成本次施工,我们抽探队严抓以下注意事项:①.必须在孔口对封孔钢管法兰进行贴帮柱加固,确认安全牢靠后才可接上注浆管路进行注浆。②.注浆液应设立专人不断搅动储浆池中的浆液,以免沉淀凝固。③.注浆时泵工必须按操作规程认真操作,并随时注意压力、流量、油温、声响的变化,发现异常及时处理,确保注浆安全。④.施工时,注意观察地面变化情况,注意钻孔周围及地面的变化情况,对钻孔冒浆、串浆者处理后再注,发现地面起鼓或开裂时停注。⑤.注浆结束后,要及时对注浆管路进行冲洗疏通,冲洗管路见清水为止。质量检验标准注浆地基验收标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1水泥检测合格,符合设计要求进场后进行复试2各种注浆材料称重(%)<3%称重仪称重量3注浆孔位(mm)±20全站仪侧位或尺量4注浆孔深(mm)±100尺量注浆导管长度5注浆压力(与设计参数比)(%)±10观测注浆压力表四、总结相信本次注浆能使土层压密固结,提高围护桩基承载力,提高土体结构强度,填充水泥土搅拌桩与围护间裂隙。这样可以大大提高围护桩基整体强度,为公司围护桩基打下有力的基础。
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