设有机械玻璃珠分配器,它随出口嘴同时操作,以便均匀分布玻璃珠,以保证玻璃珠的施加量。涂料涂敷于路面时不应低于1800C,并且安排在白天进行,雨天,尘埃大、风大和温度低于100C时应停止施工,施工期间应禁止车辆通行,防止将涂料带出或形成车辙。所有标线应具有光洁,均匀及精巧外观,标线顺直,曲线时应为平顺均匀曲线,其边缘有清晰、明确的切断。标线的湿膜厚度严格按照图纸要求施工。玻璃珠的撒布应经试验并获监理工程师批准的方可实施。4、现场清理标线施工后及时清理现场材料,规定标线以外的标线材料必须清除,使路面磨耗层上为简洁、平顺的标线。路面标线实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1标线线段长度(mm)6000±50钢卷尺:抽检10%14000±403000±301000~2000±202标线宽度(mm)400~450+15,0钢尺:抽检10%1150~200+8,0100+5,03标线厚度(mm)常温型(0.12~0.2)-0.03,+0.10湿膜厚度计:干膜用水平尺、塞尺或用卡尺:抽检10%2加热型(0.20~0.4)-0.05,+0.15热熔型(1.0~4.50)-0.10,+0.504标线横向偏位(mm)±30钢卷尺:抽检10%15标线纵向间距(mm)9000±45钢卷尺:抽检10%16000±304000±203000±156标线剥落面积检查总面积的0~3%4倍放大镜:目测检查17反光标线逆反射系数(cd.l-1.m-2)白色标线≥150黄色标线≥100反光标线逆反射系数测量仪:抽检10%2具体标线施工工艺框图见后表(图2)图2:交通标线施工工艺框图标线涂料材质试验场地清理监理工程师同意使用标线位置确定标线试验段施工、校核湿膜厚度玻璃珠撒布率工、料、机准备涂料熔化标线施工操作工艺试验总结交通管理标线施工缺陷修理、修整下一施工段质检资料整理自检合格分项验收循环进行
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