丙烯的沸点-47.7℃。深冷分离法就是利用它们的沸点不同,将裂解气中的烃类混合物经冷却、压缩、液化,在低温下蒸馏而使各组份分开的。各种气态烯烃和烷烃的物理常数,其中也包括氢气、氮气和一氧化碳,因为它们是裂解气中常见的组份。气态烯烃与烷烃的重要物理参数组分名称分子量沸点(℃)临界温度(℃)临界压力(大气压)氢2.016-252.5-239.813.2氮28.016-195.8-147.133.5一氧化碳28.01-191.5-140.234.5甲烷16.04-161.5-82.345.8乙烯28.03-103.8+9.750.65乙烷30.05-88.63+33.048.6乙炔26.04-83.6+35.761.6丙烯42.05-47.7+91.445.4丙烷44.06-42.7+95.841.6异丁烷58.08-11.7+138.830.2异丁烯56.06-6.9+144.139.5正丁烯-156.06-6.26+163.0—丁二烯-1,354.09-4.4+155.242.9正丁烷58.08-0.5+155.1—反式丁烯-256.06+0.88+155.1—顺式丁烯-256.06+3.72+155.0—深冷分离法按它采用的工作压力分为高压法与低压法。由于裂解气的组成不同,处理规模、设备条件不一样以及对最终产品不同的要求,因此深冷分离流程的组合安排也有较大的差异。本设计采用了高压深冷分离的一种流程,该流程的分离过程大致如下:裂解气经淬冷、脱硫、干燥并压缩到35kg/cm2压力后,进入深冷分离部分的第一脱乙烷塔先将C3以上的重组份分离。第一脱乙烷塔:在塔压35kg/cm2、顶温-10℃、釜温102℃条件下操作。由塔顶分出甲烷、氢、乙烷、乙烯,塔釜分出丙烷、丙烯及C4以上的重组份。塔顶馏份进入干烯器,经分子筛干燥后去第一脱甲烷塔。第一脱甲烷塔:在塔压33kg/cm2、顶温-96
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