必须搭设严密、牢固的隔离层,并铺以防火材料,严禁用安全网代替隔离层。Р13.脚手架应由专人搭设并验收挂牌后方可使用。Р14.施工人员应牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,工程处专职安全员进行安全监督。Р15.所有参加作业的人员必须参加安全技术交底并签字后方可上岗。Р工艺质量控制措施Р1.手工电弧焊的焊接电流宜符合下规定: Р焊条直径(mm)Рφ2.5Рφ3.2Рφ4.0Р电流(A)Р50~80Р90~130Р140~210Р2.采用多层多道焊,焊接接头应错开,采用小的线能量输入。厚板多层多道焊应连续施焊,每一道焊完后应及时清理焊渣及表面飞溅物,发现影响焊接质量的缺陷时,应清除后方可再焊。Р3.坡口底层焊道采用焊条手工电弧焊时宜使用不大于φ4mm的焊条施焊,底层根部焊道的最小尺寸应适宜,但最大厚度不应超过6mm。Р4.应分层熔敷焊缝,每层熔渣冷却凝固后,必须清除方可重新焊接,立焊和仰焊时,每道焊缝焊完后,应待熔渣冷却并清除后方可施焊后续焊道。Р5.角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部大于10mm;角焊缝端部不设引弧板和引出板的连续焊缝,起落弧点距焊缝端部宜大于10mm,弧坑应填满。Р6.焊接时应在坡口内引弧,熄弧时应填满弧坑,严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。Р7.工卡具等应采用机械加工或气割方法去除,严禁用锤击落,应在离工件表面3mm以上处切除,严禁损伤母材。去除后应将残留痕迹打磨修整,并认真检查。Р8.焊缝有不允许的表面缺陷,允许焊工自行修补,但对于表面裂纹不得擅自处理,应及时报告焊接技术人员和焊接质量检查人员。Р焊接变形控制措施Р1、焊前防变形措施Р(1)严格按照水箱安装及焊接施工工作程序中规定的程序进行焊接;Р(2)焊接前将要施焊的焊道两侧的两块钢板的四周压平,每个压码之间的距离不大于500mm,并保证两块被焊钢板能自由膨胀和收缩。
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