100~115/140~170Р道/层 1/4РÆ3.2~Æ4.0Р95~105/140~160Р横焊焊接规范参数Р焊接层次Р焊条直径mmР焊接电流AР根部间隙mmР道/层 1/1РÆ3.2Р100~110Р3.2Р道/层1/2РÆ4.0Р140~190Р道/层 2/3РÆ4.0Р140~170Рd)焊接顺序及方向Р①纵焊缝第一道焊缝采用退焊法其余各层道由下向上施焊;Р②背面焊缝用碳弧气刨清根后,再用退焊法焊接;Р③横焊缝要求同纵焊。Р3、储罐焊接要求Р焊接前应检查坡口角度,尺寸装配间隙是否符合要求。Р对接焊缝或需无顺损探伤的角焊缝在组装前距坡口两侧10 mm范围内应进行打磨,直至露出金属光泽对不需探伤的对接焊缝及角焊需清除熔渣、浮锈、氧化皮等影响焊接质量污物;Р当环境温度低于工艺要求时,焊缝两侧约100~200 mm处应进行预热,预热温度100~150℃;Р焊接时焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧;Р焊缝两端头要填满;Р多人同时焊接时,焊接电流、速度应尽量相同;Р多层焊接宜连续施焊,每一层焊道完成后应及时清理检查清除缺陷后再焊;Р合理使用定位卡具避免强行组装;Р焊缝焊完后,焊工应将熔渣及飞溅清除干净,自行检查焊缝外观,发现缺陷及时修补,合格后应在无损探伤焊缝边缘上打上钢印;Р焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应检查找原因,订出修补工艺后方可处理;Р焊缝统一部位,返修次数不宜超过两次,当超过两次时,应按返修工艺进行;Р焊缝外形尺寸应符合图纸和国家现行标准规定,焊缝与母材应圆滑过渡;Р焊缝接头内部缺陷分级应符合图纸要求和国家现行标准规定。Р6)其它部位焊接要求Р拱顶与第一圈罐体连接焊缝采用单焊道焊接;Р罐壁与边缘板角焊缝焊接采用多层多道焊接,焊接顺序选退焊法,为防止变形,可采用支撑固定;Р边缘板与底板连接角焊缝为最后焊道,焊接时,应采用分段的焊法和退焊法。
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