手拿一把焊条,或把焊条放在地上或放到被焊工件上。Р(3)若遇焊接时突然降雨,应立即停止焊接,并用焊接时防护防腐层用的胶皮保护焊缝免受雨水泼洒,同时撑开防雨工具遮雨,检查施焊环境是否能满足要求。Р(4)雨后进行焊接作业,被焊接工件的表面应干燥后方可进行焊接。Р11、焊接过程中,对母材的保护:Р(1)焊接对焊接工艺参数的试焊应在引弧板上进行;禁止在坡口以外的管壁上引弧;Р(2)焊机地线应用专用卡具与管材连接,接触点应位于坡口内,防止电弧烧伤管材。Р七、焊缝外观检查Р盖面焊接完成后,应使用电动角向磨光机和电动钢丝刷除去焊缝表面或母材表面附着的飞溅物及熔渣,焊工先自检,达不到要求时及时修补和打磨,焊缝外观检查应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011。Р检验项目Р合格标准GB50683-2011Р焊缝余高Р≤1.5mmР表面气孔Р不允许Р外露夹渣Р不允许Р未焊满Р不允许Р根部收缩Р深度≤0.2+0.02T且≤0.5mm;长度不限Р裂纹Р不允许Р咬边Р深度≤0.5mm,焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10%Р未焊透Р不允许Р角焊缝厚度不足Р不允许Р角焊缝焊脚不对称Р差值≤1+0.15tР错边量Р≤10%SР八、焊缝缺陷修补Р1、按照返修通知单找出不合格焊口,并确定缺陷位置。焊口修补前,用动力角向磨光机将焊接缺陷找出,并彻底清除干净,并磨出便于焊接的坡口形状,坡口及周围25mm范围内应露出金属光泽。一般宜使用2.5mm厚的薄砂轮片打磨。Р2、焊口返修应在有经验的焊接技术人员的监督下进行。返修焊接采用直流电源。每处返修的焊缝长度大于50mm。Р3、焊接过程中,发现缺陷后应立即清理修补,盖面焊完成后,应迅速检查焊缝质量,如发现缺陷超标准,应趁焊口温度未降,及时修补。Р4、焊缝缺陷超过允许范围时,应进行修补或割掉重焊,所有修补的焊缝长度均应大于50mm。
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