碰焊机焊接作业指导书

时间(ms) 120-44 0 140-50 0 160-60 0 200-60 0 260-86 0 340-10 60 540-17 60 焊接电流(KA) 6.3-4. 3 7.8-5 8.8-5. 6 9.8-6. 1 11.5-7 13.3-8 16.8-1 0 工件材料项目铝合金板厚(mm) 1.0 2.0 3.0 通电时间(ms) 160-60 0 340-10 60 540-17 60 焊接电流(KA) 30.7 41.8 69 2、操作及注意事项 2.1 按《碰焊机安全操作规程》进行作业. 2.2 根据工件图纸规定的焊接搭边量组装待焊工件,用夹钳或定位块定好工件相互位置,置于工作台上.2.3 将工件焊位置对正上下电极头,用脚踏对工件施加压力,同时通电进行焊接(焊接时注意工件中国 3000 万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进: 习社区标题碰焊机焊接作业指导书版本A修订状态 0 制订单位生产科文件编号 KYB3-055 生效日期页码3/3 的其它部位不要与电极或焊机其它部位接触)。 2.4 按图纸要求焊接,平板碰焊一般采用双面单点的焊接方法,焊点距离一般为 20-100mm 。 2.5 对于表面质量要求较高的工件, 焊接时应在工件表面加一垫片, 以免工件表面出现凹痕影响成品的外观质量。 2.6 焊接完毕,填写好《工序流程检验卡》。 3、工艺要求 3.1 焊件应焊接牢固,无假焊,过烧、裂纹等缺陷。 3.2 焊接位置及焊接搭边量符合图纸规定。 4、检验要求 4.1 操作工应及时自检,调整好工艺参数,以保证焊接质量。 4.2 质检员按规定进行专检和巡检,并做好记录,以备追溯。制订审核批准分发号本文来自网络,版权归原作者所有,请下载后,尽快删除。中国 3000 万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进: 习社区本文来自网络,版权归原作者所有,请下载后,尽快删除。