作业安全标准化 1)生产现场管理和生产过程控制 加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患,应进行分析和控制。对临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施、架体拆除、吊装等危险作业时,安排专人进行现场安全监督管理,确保安全规程的遵守和安全措施的落实。 2)作业行为管理 加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析,及时发现,督促施工单位进行整改。 3)警示标志 根据作业场所的实际情况,按照GJG59-2011规定,在有较大危险因素的作业场所和设备设施上,需设置明显的安全警示标志的,在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志,在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志,督促施工单位进行整改。。 (六)隐患排查和治理标准化 1)隐患排查 定时和不定时相结合,组织隐患排查工作,对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档,及时采取有效的监控措施。2)排查范围与方法 根据项目安全生产的需要和特点,采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。 3)隐患治理 根据隐患排查的结果,制定隐患治理方案,对隐患及时进行治理。 (七)重大危险源监控标准化 1)辨识与评估 依据有关标准对本项目的危险设施或场所进行重大危险源辨识与安全评估。 2)登记建档与备案 对确认的重大危险源及时登记建档,并按规定备案。3)监控与管理 建立健全重大危险源安全管理制度,制定重大危险源安全管理技术措施和动态管理。 五、工作总结 认真开展“安全标准化提升三年行动”活动,加强活动的经验交流,相互借鉴经验。通过会议、岗前教育等形式进行活动的宣传,同时加强规程的学习,确保工程在安全、文明、有序的环境下进行。XXX建设监理有限公司XXX项目部2017年7月
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