2)计算出如图所示的各段的压力中心,并将各段的压力中心坐标列表如下:各段的压力中心序号?各段长度/mm X坐标 Y坐标 150 75 030 150 1530 135 305*∏ 111 3156.56 120 68.28120 60 96.56 96.56 0 48.28225*∏ 67.5 43.28在第4段(圆弧)的压力中心计算过程中,建立小的直角坐标系,故压力中心坐标为X0=∑=82.78mm,y0=53525.05/1005.32=52.25mm。3.5模具工作零件的设计1.计算凸凹模刃口尺寸及公差由于材料较薄,模具间隙较小,故凸凹模按照配做加工为宜。又根据排样图可知,凹模的加工难度大于凸凹模,因此选用凹模作为制造基准件。故复合模只计算落料凹模的刃口尺寸及公差,并将计算值标注在落料凹模图样上。各凸模仅按凹模各对应尺寸标注其基本尺寸,并标明凸凹模按照凹模配作,双面间隙在Zmin-0.1~Zmax-0.3之间。1)落料凹模刃口尺寸。按照磨损情况分类:<1>凹模磨损后增大的尺寸,查课本第96面知IT14时,x=0.5,按公式Ad=(Amax-x*△)-△/40计算:200-0.52 Ad1=(20-0.5*0.52)+00.87/4mm=19.74+00.13mm96.56-00.87?Ad2=96.13+00.218mm150-01.1 Ad3=149.45+00.275mm120-00.87 Ad4=119.565+00.218mm30-00.52 Ad5=29.74+00.13mm<2>凹模磨损后减小的尺寸,按公式Bd=(Bmin+x*△)0-△/4计算:10+00.36 Bd=10.180-0.09mm<3>凹模磨损后不变的尺寸,查课本第96面知IT11级时,x=0.75,按公式Cd=(Cmin+0.5△)±△/8计算:75±0.1?Cd1=75.1±0.1mm
全文预览
