无法开卷使用。3.预防及消除方法①加强助卷辊间隙调整;②保持夹送辊辊缝水平;③合理设定卷取机前侧导板,保持带钢对中;④合理设定卷取张力;⑤定期更换卷筒,防止卷筒严重磨损;⑥加强带钢板形控制。4.检查判断用肉眼检查,用适当的工具测量塔形高度;允许存在轻微塔形,但塔形高度不得超过标准规定的范围。7.12扁卷(M12)图7-12-11.缺陷特征钢卷呈椭圆形的现象称扁卷。2.产生原因及危害产生原因:①钢卷在搬运过程中,承受过大的冲击;②钢卷卷取张力偏低,卧卷堆放或多层堆放钢卷。危害:影响钢卷包装和搬运,严重的扁卷无法开卷使用。3.预防及消除方法①精心搬运钢卷;②合理设定卷取张力,控制卧卷堆放的层数,必要时采用立卷堆放。4.检查判断用肉眼检查,用卷尺测量钢卷内、外径;允许存在轻微扁卷,但钢卷最小内径和最大外径不得超过标准规定的范围。7.13瓢曲(M13)图7-13-1图7-13-21.缺陷特征钢板的纵横部分同时在同一个方向出现翘起的现象称瓢曲。2.产生原因及危害产生原因:①带钢轧制过程变形不均;②轧制计划编排不合理,在一个轧辊周期内集中轧制窄规格带钢后又集中轧宽规格带钢;③层流冷却不均;④精整生产时,矫直机压下设定不良或压力辊、矫直辊磨损严重;⑤钢板堆放不当。危害:影响钢板外观形象,严重时可能导致后工序无法加工使用。3.预防及消除方法①合理配置辊型,保持带钢变形均匀;②合理编排轧制计划;③控制好层流冷却;④加强矫直机压下设定,定期更换压力辊、矫直辊;⑤钢板堆放应平直。4.检查判断用肉眼检查,用适当工具测量钢带不平度;允许存在轻微瓢曲,但其不平度不得超过标准规定的范围。7.14波浪(中浪、双边、单边浪)(M14)图7-14-11.缺陷特征沿钢带轧制方向呈现高低起伏的波浪形弯曲现象称浪形。根据分布的部位不同,分为中间浪,肋浪和边浪。2.产生原因及危害产生原因:①辊型不合理,轧辊磨损不均;
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