视瓦楞楞形是否正常合格而定);4.7、启动单瓦楞机吸风准备引瓦纸入单瓦楞机;4.8、按4.5瓦纸入纸顺序引纸入单瓦楞机,推上糊轮(上胶辊)压上压力辊并调至3公斤左右(视纸板粘合与单瓦楞纸平整度而定);4.9、适当调整原纸刹车张力保持纸张平整不松散,视情况适当调高单瓦楞机速度依匀速向天桥堆集单瓦楞纸,等待糊机生产。五、要求:5.1、根据本公司蒸汽压力条件特殊性,生产时蒸汽压力必须>5公斤,辊面温度必须≧140℃;5.2、生产初始时要对已生产单瓦楞纸进行首检,并视生产单纸情况调整压力和胶量等,确认无质量问题方可批量生产;5.3、生产时上胶辊上的胶面宽度必须与纸幅宽度相符;5.4、必须认真核对生产使用的原纸与《生产通知单》上信息是否相符;5.5、生产时天桥上单瓦楞纸的积纸量必须根据糊机生产速度保持正常适当的积纸,有利于糊机生产和纸板质量稳定;5.6、生产中出现少量不够生产用纸时必须高(好)材质代替低材质;5.7、生产结束关闭蒸汽进汽阀门,打开手动排水阀;5.8、生产结束必须清洗上胶辊和胶辊,依次按序关闭设备电源和生产用水。注意事项:6.1、胶盘要保持正常的储胶量,不能偏多或偏少防止产生溢胶或断胶现象;6.2、查看上胶辊的涂胶量时,手指一定保持在上胶辊前半部10cm以内,防止手指滑入上胶辊与下瓦楞辊结合部出现事故;6.3、身体裸露在外面皮肤避免与机器高温部位直接接触防止烫伤;6.4、设备有异常出现时必须停机查看异常原因,不能在机器运转状态下检修设备;6.5、电气、电路异常或故障必须请专业人员维修处理;6.6、设备维修和维护后要检查是否有遗漏物件在设备上面防止再次损伤机器造成重大影响。维护与保养:7.1、每天都保持机器设备外部干净无污尘;7.2、每周一次大清扫和保养;7.3、不要用水直接冲洗清除电力部件积尘;7.4、每两周单瓦楞机重要部位(如:瓦楞辊、压力辊等)视情况加注一次润滑油。
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