步:调整压力,压力轮,浪轮?注意:?浪轮压力以成型良好为准?压力轮压力以纸压不爆裂(目视)贴合成型良好?第九步:保持车速与贴合机同步?第十步:?有异常不良时通知贴合机,做不良品标记.?注意:?有20米不良单瓦时应停机将不良单瓦剔除?第十一步:?随时检查单瓦的贴合成型状况?注意:?保持满糊位?第十二步:有跳格及接头时要通知贴合机.?注意:?有原纸接头时减速,减少预热面积因应.Р接纸机作业标准书Р接纸机作业标准书Р2Р3Р1Р2Р3Р在运行过程中,注意后段的提示。改变?纸在热缸上的包附面积。?如图:按钮2表示拐纸轮上升热缸包附面?积减少,按钮3表示拐纸下降,热缸包附?面积增大。Р接纸机作业标准书Р单瓦机触屏界面说明?1.表示上瓦楞?2.表示下瓦楞?3.表示切糊轮?4:糊轮间隙的调整,“关”为减少?切糊轮间隙,“合”为增加切糊轮间?隙。?5:显示“自动模式”表示单瓦机在?根据车速自动调整糊轮的间隙;?当点击“自动模式”后界面显示为“手?动模式”,此时可以手动调整切糊轮?的间隙。Р1Р2Р3Р4Р5Р6Р7Р8Р9Р10Р6:糊槽挡板归值。在“自动归值”状态下,计算机系统会自动调整挡板的间距。?注意:由于传动系统的误差造成糊槽挡板的定位偏差,因此在计算机自动定位?后,仍需要进隔音蓬手动调节挡板的间距。?7:表示糊轮。即糊轮在糊槽中回转,粘符了一定厚度的糨糊,切糊轮的作用就是保持黏附在糊轮上的糊量。?8:表示压力轮。其作用是提供上下瓦楞的足够的压力,保持芯纸成瓦楞。?9:表示后段的热板走纸的速度。?10:表示单瓦机走纸的速度。注意:在行车过程中,非接纸阶段,A.B车必须保持和热板同速。Р接纸机作业标准书Р作业结束Р第一步:关闭送糊阀门,待糊流完后,关闭回糊阀门?打开废水阀门Р第二步:清洗糊轮糊槽.Р第三步:退出原纸架上的原纸贴上残卷标签Р第四步:打扫周围环境Р第五步:关闭所有电源水源
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