产MTBE,其余不足10万t供生产精制异丁烯,用来生产丁基橡胶、聚异丁烯、叔丁胺、橡胶促进剂及医药用精细化工产品。第二章设计依据及技术来源2.1设计依据本项目是基于教科书上的教学案例,通过研读大量的关于MTBE的性质、用途、生产技术及市场情况分析的文献,对生产MTBE的工艺装置进行设计的。2.2技术来源[14]2.2.1国外工艺介绍目前合成MTBE国外生产工艺较有代表性的有:意大利斯纳姆.普罗盖蒂/阿尼克(SNAMPROGETTI/ANIC)工艺、法国石油研究院IFP工艺,美国催化蒸馏及联合工艺等。现分别介绍如下。(1)意大利SNAM工艺该工艺所采用的反应器为列管式固定床,反应温度50~60℃,催化剂是聚苯乙烯-二乙烯苯离子交换树脂。反应中,甲醇稍过量,产品MTBE的含量在98%以上。为解决甲醇过量所引起的MTBE净化问题,可采用SNAM的二段法工艺,即采用两个串联的管式反应器。西德许尔斯(HULS)工艺是此工艺的代表。(2)法国IFP工艺IFP工艺的主要特点是反应器采用上流式膨胀床,与管式反应器相比,它具有结构简单、投资少、催化剂装卸方便等优点。另外,采用上流式操作,可防止催化剂堆集成块,减少压力降,催化剂使用寿命长,副反应少等优点。(3)美国催化蒸馏工艺催化蒸馏工艺是把筒式固定床反应器与蒸馏塔结合在一起,故一方面反应放出的热量用于产物的分离,具有明显的节能效果;另一方面由于反应的同时连续蒸出产品,可最大限度地减少逆向反应和副产品的生成。(4)美国UOP公司的联合工艺以油田气或炼厂气中的丁烷为原料,异构化反应转化为异丁烷,进而脱氢生成异丁烯,异丁烯再与甲醇醚化反应生成MTBE。联合工艺使MTBE生产具有更为广泛的原料来源,且可减低成本,单程转化率高,设备投资低,可靠性好。生产MTBE的几种方法的消耗定额见下表1。表2.1生产MTBE的几种方法的消耗定额(以每吨MTBE计)
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