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毕业设计(论文)-年产3.8万吨的甲醇精馏装置工艺设计

上传者:你的雨天 |  格式:doc  |  页数:63 |  大小:3565KB

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可以不受外界干扰,便于操作,进料状态在实验中是一个很重要的参数,它直接影响了进料方程〈即q线方程〉而且也影响全塔的热量衡算,所以对它的确定是十分重要的。Р(3)回流方式本实验采用强制回流,这样便于控制回流比,此时回流多为全回流,但我们常常忽略热损失,将其近似为泡点回流。Р(4) 塔釜加热方式和加热介质采用列管式浮头式换热器作为再沸器进行加热,加热介质多用水蒸气,由于水蒸气安全环保且有益调节。Р(5) 塔顶冷凝方式及冷却介质采用列管式浮头式换热器作为全凝器进行冷凝,冷却介质冷却水。Р第1.2节工艺流程说明Р(1) 工艺流程图(见附图1)Р(2) 精馏过程简述:将原料液通过预热器加热至泡点后,送入塔内,除去轻馏分杂质,塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下,一部分回流至塔内,其余部分经产品冷凝器冷却后送至贮槽,再进入主精馏塔,作为分离精甲醇,主精馏塔经冷却器冷却后送入成品收藏槽.Р第2章精馏塔的物料衡算Р第 2.1节预塔物料衡算Р  (1) 已知条件Р      按精甲醇年产3.8万吨计,粗甲醇中含甲醇94.07%,回收率为96%,年工作日以330天计,则:Р Р组分名称РCOРCOРHРCHРNР(CH)OРArРCHOHРHOР异丁醇Р组成Р0.57Р0.02Р0.00Р0.05Р0.01Р0.02Р0.03Р94.07Р5.18Р0.05Р38000吨/330天=115.15吨/天=4.798吨/小时Р Р(2) 入料Р本设计比轻的按计算,比重的按计算Р 粗甲醇入料量: 5.313t/hР其中: Р 二甲醚:0.7%      0.0372t/hР 甲醇:94.07%    4.9979t/hР 水:5.23%     0.27788t/hР碱液Р每吨精甲醇耗0.811kg92kg/h的NaOH,则耗2%碱液量Р Р 碱液中的水: Р蒸汽冷凝液量以入料粗甲醇20%计:

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