测试工作由通辽发电总厂根据测试要求,制定了《#4锅炉汽包水位测量系统改造后测试操作方案》6月30日下午15:00测试组到达现场,完成准备工作。15:30分按照《#4锅炉汽包水位测量系统改造后测试操作方案》开始测试工作。1、负荷203mw,汽包压力14.1MPa,由运行人员①调整锅炉燃烧使汽包两端水位相近,解除汽包水位自动调节,手动控制汽包水位在±150mm内缓慢变化②测试时以内置电极传感器示值为准。记录见附表一、附表三、附表四。2、改变磨的运行方式,原来由#2、#3、#4、#6磨运行,改由#3、#4、#5、#6磨运行,测试燃烧对水位的影响。记录见附表二和附表五。”“四、测试结论1、附表三、附表四是DCS记录的实时数据更具准确性,在高水位(+50mm和+100mm)时,左侧电接点水位计与#1差压水位计偏差超过30mm,最大偏差42.1mm,其余均在30mm以内,最小只差3.7mm。内置电极传感器与左侧电接点、#1差压水位计最大相差18mm。#2差压比#1、#3低最小低82mm,最大低172mm。2、附表二、附表五可以看出,改变磨的运行方式,对汽包两端的水位影响近100mm。”2.2、富拉尔基第二发电厂A班运行时,汽包水位右端高于左端50mm左右,下一班运行时汽包水位左端高于右端50mm左右,说明不同的运行方式对汽包水位影响很大。2.3、大庆油田热电厂汽包水位两端相差超过200mm,通过调整风门和燃烧方式使汽包水位两端相差在100mm以内。3、锅炉结构造成汽包两端实际水位偏差很大3.1、华能日照电厂300MW汽包炉为西班牙进口锅炉,给水从汽包一端进入,造成汽包水位两端实际水位偏差180mm左右,锅炉专业将给水管的出水孔进行改造后,汽包水位两端实际水位偏差70mm左右。3.2、广东梅县荷树圆发电厂440t/h汽包炉,给水也从汽包一端进入,造成汽包水位两端实际水位偏差50mm左右。
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