确定查《机械加工工艺设计实用手册》表4-12毛坯铸件典型的机械加工余量有:毛坯为灰铸铁,查表知金属型毛坯的机械加工余量等级D~F,本方案等级选用f查《机械加工设计手册》表3-13要求的铸件机械加工余量:零件最大外形尺寸为126mm,故铸件的加工余量为1.5mm,根据加工方法和工艺要求,可得到毛坯简答尺寸。零件厚度=17+1.5*2=20铸件大孔=18-1.5*2=15铸件小孔=10-1.5*2=7端面C、E到轴线的距离为11+1.0=12.0端面D到轴心线的距离为16+1.0=17.0(3)毛坯图的拟定图2-毛坯图2.2机械加工路线的拟定表1-加工路线表加工面加工精度要求表面质量要求加工方法选择两侧面AB20,未注公差尺寸并要求有一定的对中性Ra1.6粗铣A→粗铣B→精铣B→精铣AΦ18H8内孔加工孔口倒角1*45°两端,与A面垂直度0.05,倒角斜面粗糙度12.5Ra1.6钻Φ→扩Φ→铰Φ2*孔Φ10H9内孔加工孔口倒角1*45°两端,与A面垂直度0.05Ra1.6钻Φ→铰Φ铣C、、E面面到各轴心线距离11mmRa12.5铣铣D面面到各轴心线距离16mmRa12.5铣Φ4孔加工C、D、E面加工浇油口钻辅助工序孔口及锐边倒角钻头倒角,手工去毛刺2.3工序间加工余量的确定各工序间加工余量的确定,详情请参考工艺过程卡片。2.4各工序机械加工参数的确定(1)20、30(粗铣A、B面)工艺参数的确定①由于粗加工时为了提高生产效率,考虑到本道工序的加工余量只有1mm,故选取背吃刀量查《现代夹具设计手册》表4-15各种常用材料的铣削速度范围有:查《机械制造工艺学》表5-硬质合金端铣刀、圆柱铣刀和盘铣刀加工平面和凸台时的进给量,选取硬质合金YG3端铣刀Φ50mm,铣刀齿数z=5根据转速计算公式n(r/min)d刀具直径切削速度m/mm取②粗铣表面加工时间的确定刀具主偏角为90°时铣削宽度
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