消除大的刻痕。Р8、伸缩缝处理方式Р按照《吊车轨道联结及车挡》05GJ25要求伸缩缝位置将轨道切割成45度斜口,打磨平整,压板固定。详见后附图。Р同一车间同一列线对应轨道伸缩缝应布置在车间伸缩缝两侧。Р9、调整轨道的主要要求如下:Р轨道中心线位移偏差≤±5mmР轨道中心线跨度允许偏差△S应按下式计算,Р ∆S=±【3+0.25(S-10)】,但最大不应超过10 mm。Р式中:△S—起重机跨度允许偏差(mm) S—起重机轨道跨度(mm)Р(3)厂房横向同一跨间同一位置上两条轨道顶面的标高差,在轨道梁支座处≤10mm,在轨道梁其他处≤15mm;Р(4)两相邻的吊车轨道端面相互间的偏移应≤1mm。Р10.安装检查标准Р保证项目Р项次Р项目Р简要措施Р1Р轨道及其附件的材质、规程、型号必须符合设计要求,并有合格证Р安装所用一切材料必须严格验收和入库、出库制度,没有出厂合格证书不得发料施工。Р2、严格执行工序间交接制度,对吊车梁进行全面细致的检查和验收,经复测和验收合格方可施工。Р基本项目Р项目Р简要措施Р1Р轨道与钢梁间接触应符合规范要求。Р垫板与基础及轨道与垫板之间接触面积应大于60%局部间隙不应大于1mm,达不到必须进行研磨。Р材料进厂时要严格检查,按规范严格施工。Р3同一端的两车挡与行车撞头必须同时接触。Р2Р轨道及紧固件应符合规范规定。Р3Р车挡安装应符合规范规定。Р极限偏差和公差项目Р项目Р极限偏差(mm)Р检验方法Р1Р轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差。Р≯5Р拉钢丝线、吊线锤用钢板尺检查。Р2Р轨距Р±3-5Р用弹簧秤拉钢盘尺检查Р3Р轨道纵向倾斜度Р1/1500全程5-10Р用水准仪和塔尺每6米检查1点。Р4Р两根轨道相对标高Р5-10Р用水准仪和塔尺检查。Р5Р轨道接头处上、左、右三面的偏移Р1Р用钢板尺和塞尺检查。Р6Р伸缩缝间隙Р±1Р用钢板尺检查
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