浆搅拌时间短,拌和不均匀。Р拌好的砂浆存放时间过久,或灰槽中的砂浆长时间不清理,使砂浆沉底结硬。Р拌制砂浆时无计划,使砂浆积剩过多,在规定时间内无法用完,造成剩余砂浆隔日加水捣碎拌和后继续使用。Р3)预防措施Р低强度等级砂浆必须使用混合砂浆,如使用的确有困难,可通过掺微末剂或掺水泥用量5%~10%的粉煤灰,达到改善和易性的目的。Р水泥混合砂浆中的无机拌和料,应符合实验室试配时的材质要求,现场存放的石灰膏、黏土膏等,应放在灰池中妥善保管,防止暴晒,风干结硬,并应经常浇水保持湿润。Р水泥品种和标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用强度等级较底的水泥和中砂拌制砂浆,不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆,施工时严格执行配合比,保证搅拌时间。Р灰槽中的砂浆,使用时应经常用铲翻拌,清底时应将灰槽内边角处砂浆刮净,推于一侧继续使用或与新拌砂浆混合在一起使用。Р砂浆的拌制需有计划性,每日拌制量应根据所砌筑部位决定,应做到随拌随用,严禁使用隔夜或已经凝结的砂浆。砂浆的使用时间与砂浆品种、气温条件等有关,一般气温条件下,水泥砂浆和水泥混合砂浆,必须在3~4h内使用完毕,如最高气温超过30℃,可控制在2~3h内使用完毕,掺入微末剂的砂浆应在拌成后2h内使用完毕。超过上述时间的多余砂浆,不得再继续使用。Р三、砖砌体质量通病与防治Р1、砖砌体砂浆不饱满,砂浆与砖黏结不良Р1)现象Р砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%,砂浆饱满度不合格,竖缝内无砂浆,特别是空心砖墙,常出现较多的透明缝。Р砌筑清水墙采用大缩口铺灰,缩口缝深度大于2cm以上,影响砂浆饱满度。Р砖在砌筑前浇水湿润,干砖上墙,或铺灰长度过大。致使砂浆与砖黏结不良Р2)原因分析Р低强度等级的砂浆,如使用水泥砂浆,因水泥砂浆和易性差砌筑时挤浆费劲,操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后,由于铺灰不匀,使底灰产生空穴,砂浆不饱满,砖与砂浆黏结不牢。
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