打作业时,新打桩对已打桩的作用主要表现为挤压,使已打桩被挤扁成椭圆形形成不规则图形,严重的产生缩颈和断桩。Р一方面灌注桩填料没有严格按配合比进行填料,搅拌以及搅拌时间不够。另一方面拔管速度控制不严。Р在冬季施工时,对粉煤灰碎石桩的混合料保温措施不当,当灌注温度不符合要求时,灌注又不及时,使之受冻或初凝。雨季施工防雨措施不利,材料中混入较多的水分,塌落度过大,从而强度降低。冬季施工冻层与非冻层结合易产生缩颈或断桩。Р(3)防治措施Р要严格按不同土层进行配料,搅拌时间要充分,每盘至少3分钟。控制拔管速度,一般1——2米每分钟。用浮标观测找出缩颈部位,没拔管1。5——2.0米留振20秒左右。Р出现缩颈和断桩,可采用扩颈方法,或者加桩处理。混合料的供应有两种方法。一是现场搅拌,一是商品混凝土。混合料的配合比在工艺试桩时进行适配,以便最后确定配合比。但应注意做好季节施工。雨季防雨,冬季保温,都要占盖,并保证灌入温度在5摄氏度以上。Р每个工程开工前都要进行工艺试桩,以确定合理的工艺,并保证设计参数,必要时做荷载试验桩。Р冬季施工,在冻层和非冻层的结合部。要进行复打或局部翻插。克服缩颈或断桩。施工中要详细,认真的做好施工记录及监测。如出现问题,应立即停止施工,找有关单位研究解决后方可施工。Р开桩与桩顶处要选择合理的施工方案,否则应采取补救措施。Р2.1.2深层搅拌法施工质量通病与预防Р(1)搅拌不均匀Р①现象Р搅拌体不均匀主要表现为搅拌体质量不均匀。Р②原因分析Р搅拌机械,注浆机械中途发生故障,造成注浆不连续,供水不均匀,使黏土被搅动,无水泥浆拌合。Р搅拌机械提升不均匀。Р③预防措施Р施工前应对搅拌机械,注浆设备,制浆设备等进行检查维修,使其处在正常状态。灰浆和机械搅拌一般不少于2分钟,增加搅拌次数,保证拌和均匀,不使浆液沉淀提高搅拌转速,降低转进速度,边搅拌,边提升,可提高拌和均匀性。
全文预览
