落实到人,实行标准化施工作业,对每道工序进行过程控制,充分展示每个“链齿”的优势。Р3)、对原进度计划分析调整。根据工程项目及现场施工的实际情况,找出进度计划的关键线路,关键工序及节点,预测可能出现问题之处,控制人、财、物的运行率,争取及时发现问题,及时调整和优化,避免只按主观愿望盲目确定进度目标,防止进度失控。 Р4)、制定相应的应急方案。对施工项目管理中出现的“卡齿”或“跳齿”之处,根据实际情况合理预测,做好偏差分析和归纳,抓住主要矛盾,解决好动态控制问题,减少工序失控产生的连锁反应。Р5)、分阶段制定控制计划。“拉链效应”是个动态过程,在工序调整时,线路上相关工作要同时进行调整。要将各项工作的资源需求量及持续时间与资源可供应量联系起来,必须分阶段制定控制计划,做好动态规划和现场管理,将目标分解到各个施工班组,使各个管理层层次清楚,任务明确,充分调动各方面积极性、主动性和责任感,发挥“拉链效应”的主体作用。Р2、施工工序相互影响和交叉污染是施工过程中难以调和的矛盾,由于各工种交叉作业频繁,对于成品或半成品容易造成二次污染、损坏和丢失,因此在工序交接中,应做到:Р1)设专人负责成品保护。Р2)制定合理的施工顺序:排出整个工序流程表,各专业均按此流程表施工,严禁违反施工程序施工。Р3)做好工序标识工作:在施工工程中对受污染、破坏的成品、半成品标识出“正在施工,注意保护”的标牌。Р4)采取“护、包、盖、封’”的保护措施,对成品或半成品进行保护,并由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的情况,及时恢复。Р5)制定处罚措施,明确责任,对破坏成品的要按章进行处罚。Р6)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序工作人员对防止成品的损坏、污染和丢失负直接责任,成品保护负责人对成品保护负监督、检查责任。
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