匹配即可。如设计任务是实现执行构件与动力机的匹配,则传动系统的设计就比较复杂,需要分析执行构件的运动要求:行程、速度、加速度、调速范围、实现位置要求、实现函数要求、实现轨迹要求、实现急回要求、停歇要求、相互间的动作配合要求;以及动力要求:力、转矩和功率等。在选定动力机后,根据运动和动力的要求来确定传动系统方案并进行具体设计,这时,传动系统就可能包含连杆机构、凸轮机构和间歇运动机构等。选择传动类型时,应综合考虑下列条件:Р根据滑动螺旋副的螺纹种类、特点和应用选用梯形螺纹(GB5796.1~5796.3-1986)代号Tr,它的牙型角为30 º,螺纹副的小径和大径处有相等的径向间隙,螺纹工艺好,牙根强度高,内外螺纹的对中性好,采用剖分式螺纹可调整、消除轴向间隙。但传动效率比矩形和锯齿型螺纹低。它是螺旋传动中最常用的一种。Р梯形螺纹牙型与基本尺寸Р牙型见表1.1-1其基本尺寸见GB/T5796.1~5796.3-1986。牙型角,螺纹副的小径和大径处有相等的径向间隙,螺纹工艺性好,牙根强度高,内、外螺纹的对中性好,采用部分式螺母可调整、消除轴向间隙。但传动效率比矩形和锯齿型较低。它是螺旋传动中最常用的一种。Р 图1Р表1.1-1 梯形螺型(mm)Р牙型图Р名称Р符号Р计算公式Р图1所示Р外螺纹大径РdР螺距РPР牙顶间隙РacРPР2~5Р6~12Р14~44РacР0.25Р0.5Р1Р`基本牙型高РH1РH1=0.5PР外螺纹牙型高Рh3Рh3= H1+ acР内螺纹牙高РH4РH4=h3Р牙顶高РZРZ=H1/2Р外螺纹中径Рd2Рd2=d-2ZР内螺纹中径РD2РD2=d-2ZР外螺纹小径Рd3Рd3=d-2h3Р内螺纹小径РD1РD1=d-2H1Р内螺纹大径РD4РD4=d+2acР外螺纹牙顶圆角РR1РR1max=0.5acР内、外螺纹牙底圆角РR2РR2max=ac
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