轧带肋钢筋。全线轧机共Р18架,呈平立交替布置(其中16#、18#机架为平立可转换轧机),由粗轧机组φ610×4+φ480×2、中轧机组φ480×6和精轧机组φ380×6组成,全部为高刚度短应力线轧机。粗中轧采用无孔型轧制技术,可降低辊耗和提高生产效率。粗、中轧机组采用微张力轧制,精轧机组中采用活套无张力轧制,产品尺寸精度高。中轧后设有预穿水水冷装置,精轧后设有轧后水冷装置,可实现控轧控冷工艺,提高钢材组织和性能。成品采用自动打捆机打捆,包装整齐美观。Р2#高棒在设计时,φ12~φ14mm规格采用三切分轧制,φ16~φ20mm规格采用两切分轧制,φ22~φ25mm规格为单线轧制。主电机能力为1-2架为600KW,3-12架为800KW,13~15架为950KW,16~18架为1250KW,设备能力具有一定的富裕量,经过一年来的不断努力,φ22mm规格的两线切分轧制技术、φ20mm规格圆钢的的两线切分轧制技术及φ12mm规格的四线切分轧制技术相继开发成功,并进行了批量大生产。目前,各规格轧制方式如下:Р1热轧带肋钢筋Рφ12mm 四线切分轧制Рφ14mm 三线切分轧制Рφ16mm~φ22mm 两线切分轧制Рφ25mm 单线轧制Р2热轧光圆钢筋Рφ20mm 两线切分轧制Р六、四切分常见疑难问题及解决方法Р1切分刀粘钢Р切分刀粘钢是指切分轧制生产过程中,切分刀两侧或一侧粘渣,最终导致切分故障的现象,切分刀粘钢的原因主要有以下几个方面;Р(1)开轧温度过高。如果开轧温度过高,在精轧区切分过程中,切分楔处压下量非常大时,因急剧变形产生大量的热,造成局部金属温度迅速升高和切分带形状不规矩,引起切分刀粘钢。Р(2)来料过大或过小,切分轧制遵循斧头原理,来料必须与16架切分楔处角度匹配。15料形过大或过小,都会造成切分困难,导致切分带过大,轧件前进过程中,切分带与切分刀发生摩擦,引起粘钢。
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