度轧机再精轧减径,每两道次减径lmm左右。既可提高轧制速度又可提高轧件精度。? 高精度轧机生产的成品尺寸精度皆可达到±0.15mm。由于高精度轧机置于水冷区之后,轧制温度低(在奥氏体、铁素体两相区),可以收到形变热处理的效果,能改善线材的力学性能。Р高速线材轧机一出现就显示出极大的优越性,继美国之后,其他一些国家和公司也纷纷创新高速线材轧机,出现了各种机型,目前基本上有四种:? 1)侧交45º的美国摩根型;? 2)15º/75º的德国德马克(Demak)型;? 3)顶交45º的英国阿希洛(Ashlow)型;? 4) 0º/90º平-立布置的达涅利(Danili)型。? 各种机型各有优点,但基本工艺特点差异不大,其中摩根机型应用最广泛Р内容Р一、轧机? 1、我厂所用轧机的种类、特点。? 2、轧辊种类及选用。? 3、轧机在轧制过程中的常见问题、造成的原因、如何有效防止。? 4、轧辊轴承的选用原则及作用。? 5、轧辊轴承润滑?二、导卫装置? 1、导卫装置的种类以及我厂所用的导卫种类。? 2、导卫装置的作用、在轧制过程中的重要性。? 3、导卫材质的选用? 4、我厂导卫经常出现的问题、如何防止此类问题。? 5、导卫轴承选用原则,在装配过程中应该注意的问题? 6、导卫调整的基本原则。? 7、切分导卫切分原理,装配的关键点。Р轧机类型Р一、我厂棒材、高线所选用的轧机的种类、特点。Р1、棒材? 我厂棒材生产线全线共18架次,其中粗轧6架、中轧6架、精轧6架。? 粗轧机组:包括4架550二辊闭口轧机(1—4#)2架450二辊闭口轧机(5—6#)。? ? 中轧机组:包括4架450二辊闭口轧机(6—10#)2架350短应力轧(11—12#)。? ? 精轧机组:全部为350短应力轧机。粗中所有轧机均为平立交替布置,精轧机组中13#、15#、17#为水平布置,14#、16#、18#为平立可转换轧机。
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