,筛下小麦流过二道筛去掉草籽等小杂。完成后小麦自动流入垂直吸风道,吸除麦糠等轻型皮壳类杂质。经磁选后,由斗式提升机、刮板输送机等设备输送入毛麦仓储存待用。所有的麦仓出口均安装配麦器,用于不同品种小麦的搭配加工。混入小麦中的灰尘等细微杂质由风机从各设备中吸除,经布筒式脉冲除尘器和沙克龙除尘器高效分离后,经关风器送入灰房密闭保存Р初清的目的是去除小麦中的大杂,如砖头、瓦块及绳头等,并尽可能地去掉部分的小杂和轻杂,以避免这些杂质影响机器的正常工作及物料的流动和出仓,并减少物料中的灰尘含量。Р2.1.2 小麦清理工艺流程Р小麦清理流程共设了三筛,两打,两去石,两精选,一洗麦,三磁选,四风选,三着水,两润麦。具体流程如图2-2所示。除杂方法组合的基本原则是先易后难、先粗后精、先危害大的后危害小的。按照这样的原则,首先采用高效振动筛除大中杂、小杂和轻杂,然后采用比重分级去石机去除石子,再用精选机去除与麦粒大小、比重相近的球形或细长形杂质。之后再进行小麦表面清理,先利用打麦机对小麦进行打击,通过撞击和摩擦作用使麦粒表面和腹沟内的尘土、部分的麦毛和麦皮脱落,接着用第二道筛将这些杂质筛出,并同时筛出比麦粒略大的中型杂质。在打麦的过程中还可将一些泥块、炉渣打碎并筛出。这样即完成了毛麦清理过程。在小麦着水和润麦之后,再重复以上过程进行光麦清理,以达到除杂尽净的目的。在小麦清理流程中使用洗麦机清洗麦粒表污,去石洗麦机还可以去除麦中的石子。流程中智能化的着水控制仪可以精确地控制物料的水分。在小麦清理过程完成即将入磨前,又设了一道喷雾着水机。这道工序是以雾化水使麦粒表面湿润,使麦皮的韧性增加,降低麦皮在研磨过程中的破碎。喷雾着水之后设了净麦仓,使麦粒表面水分被吸收。同时该仓还起到平衡、缓冲流量的作用,保证清理和制粉工段的流量稳定。Р(a)Р(b)Р图2-2 小麦清理流程图Р注:括号内数字表示设备数量。
全文预览
