分)。РGP12期间,在主机厂发生质量缺陷、遏制期内同一零件发生不同质量问题3次或以上。Р一级受控措施Р立即针对具体的质量问题,建立与现生产、检查区域独立的遏制区域、Р跟踪不合格零件的断点、通知其它Р使用相同零件的顾客,告知该不合格情况,并且根据需要采用遏制行动、Р在产品上或发运标签旁(与SQE确认)贴上绿色圆形(直径3.2~5 CM)标签,并在其上加印“一级受控发运”字样, 由质量管理负责人签字。Р开始发运前100%检验行动,并在遏制区域公布检验结果。Р每日组织会议来评审相关质量数据和结果,确认纠正行为有效。Р新相关的质量文件(例如,过程流程图,PFMEA,控制计划,作业指导书等)。Р满足退出的标准,提出退出申请,并提供相关的支持文件(问题关闭证据)。Р二级受控条件Р若在实施一级受控发运以后该质量问题仍重复发生或90天内不能关闭,将自动上升至二级受控发运Р重大质量问题Р违反PPAP流程并造成质量问题(如擅自更改原材料、分供方、工艺、检验标准等)Р售后特别重大质量问题Р影响主机厂正常生产计划及整车发运Р二级受控措施Р除参照一级受控发运对供应商的要求外,由SGM根据零件缺陷和重要程度确定检查项目,并由 GM指定的第三方对供应商实施发运前100%检查,费用由供应商承担。实施检查的第三方在产品上或发运标签旁贴上绿色圆形(直径3.2~5 CM)标贴,印有“二级受控发运”字样,并由第三方检查人员签字(针对供应商)。Р遏制区域必须做到目视化(与其他区域明确区分),并且有充分的照明和设施,必须明确物流线路和产品的不同状态、遏制区域内不能进行返工、遏制区域必须与生产区域独立。Р信息墙或遏制区域其他显著位置公布不合格情况、措施、行动计划和状态、以及遏制行为的结果。相关的图表、数据必须每天及时更新,并由制造部经理在QRQC会上进行评审。Р9. 质量记录Р?《RF-QA-37 GP12检验记录》
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