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生产工艺流程控制的规程

上传者:徐小白 |  格式:doc  |  页数:8 |  大小:40KB

文档介绍
员来抽查;Рd,考核一般是工艺执行情况,如果考核更详细,应当是可以计算和考核工艺文件的正确率、工装图样的正确率、工艺计划的实施率等;Р(3)对于违反工艺纪律,未造成经济损失的处罚Р对于违反上述工艺纪律的情况,集团和各公司有权进行处罚如下:Рa,第一次违反,实施警告,并记录在案;Рb,第二次违反,记录在案并处罚100-300元;Рc,第三次违反,记录在案并处罚300-500元,同时给予行政处分。Р质量事故的处罚Р(1)因客观原因(非主观原因,如突发的停电)造成的质量问题,应当由各公司的技术部和质检部现场协商处理,并将结果上报主管领导审核。Р(2)对于生产过程中因操作不当或者责任心不强、工作疏忽等主观原因造成的质量问题,各公司应当及时组织取证,如果产品已经出厂,各公司要派员前往客户单位取证;依据其造成的损失及影响大小提出解决处理办法并上报集团质量管理部。Р(3)责任质量事故的分类和处罚Рa ,一般质量事故——经济损失在1万元以下;有责任人(注5)承担500-1000元,其余由责任部门承担;Р——注5:责任人包括:操作者和其领导。Рb,重大质量事故——经济损失在1~10万元,由责任人承担1000-5000元,其余由责任部门承担;Рc,特大质量事故——经济损失在10万元以上,由责任人承担5000-10000元,其余由责任部门承担,对责任部门领导和责任人给予相应的行政处分。Р(4)各工段班组在自检过程中,对于发现的问题隐瞒不报,致使事故扩大并造成一定的经济损失,应当根据损失大小对直接责任人加倍进行处罚,严重者降级、Р甚至除名等处理。Р5、提升质量,增加经济效益的奖励Р对于工艺流程和操作方法实施改进,确实提升产品质量,降低了生产成本,增加了企业经济效益,按其增加额的10%奖励给相关部门和人员,最高为1万元。Р本规程现是草案,有关各部门审议修改后,产生试用规程,须经最高领导层批准后执行。

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