触;同时由于结构设计上保证推进叉板的最前端始终作用在直径较小的胶囊中部,因此,当推进叉板推动胶囊运动时,推进叉板与滑槽对囊帽的夹紧点之间形成一个力矩,这样随着推进叉板的运动,就发生了胶囊在水平方向上的定向,永远使囊体朝前地被水平推到导向板的右边缘,做垂直往复运动的垂直叉板将胶囊再翻转900,垂直地落到胶囊模孔中。Р4.落料孔板组件的设计Р落料孔板组件由落料孔板、落料孔板盖和小轴座等组成。落料孔板上设计有落料孔道。孔道开口要比孔道略大,呈圆锥形。易于滑动的空心胶囊自行进入,孔道表面光滑,易于空心胶囊顺利下落;每个孔道中设计有观察窗,以便于观察到胶囊的下落情况;在落料孔板的下端设计有挡片窗口,以便于挡料器挡片伸入孔道中夹住胶囊。孔道加工成方形的,原因是落料孔板的孔道过于细长,难以通过钻孔方法加工,因而采用铣刀铣出方形槽,再盖上落料孔板盖就形成闭合孔道。落料孔板盖上钻有螺纹孔,通过螺钉与垂直滑板固定,使落料孔板组件能够随垂直滑板作上下往复运动。小轴座是用于固定挡料器销轴,使挡料器组件能够绕着销轴摆动。Р5.分囊机构的设计Р分囊机构是将进入模块孔的空胶囊体帽分离,以便将药物填充进去。空胶囊的体帽分离操作是利用真空吸力将套合的胶囊拔开。此机构中除真空系统(包括真空泵、真空管路、真空电磁阀等)外,还有一个气体分配板,可以平均分配真空吸力。当空胶囊被竖直叉板推人模块转台的模块孔中时,气体分配板上升,其上表面与下模块的下表面贴严。此时,由真空电磁阀控制,真空接通,顶杆随气体分配板同步上升并伸人到下模块的孔中,使顶杆与气孔之间形成一个环隙,以减少真空空间。上、下模块孔的直径不同,但都为台阶孔,上、下模块台阶小孔的直径分别小于囊帽和囊体的直径。当囊体被真空吸至下模块孔中时,上模块孔中的台阶可挡住囊帽下行,下模块孔中的台阶可使囊体下行至一定位置时停止,以免囊体被顶杆顶破,从而达到体帽分离的目的。
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