头的自重传递到几十米下的钻具上,这对钻杆的本身的强度、韧性及相关的加工工艺有着严格的要求,尤其是在钻进地质较硬的岩层时,还要克服较大的弯矩力;为了保证钻杆能够顺利施工,首先我们在选材上应该选择优质大的无缝合金钢管;并通过对钻杆的有限元分析,得知,钻杆的薄弱点是钻杆在伸展开后相互重叠的部分,我们称之为一米杆,为了保证钻杆的性能,我们在一米杆处加设多处加强筋。Р旋挖钻机钻杆其各节杆的名称从外向里分别定义为:第1节杆;第2节杆;第3节杆…Р钻杆通常由直径大小不等的多节无缝钢管套装而成,每节杆钢管的外圆按1200均匀分布着长外键,除最里面的一节杆(芯杆)外,每节钢管内圆弧面上也按1200均匀焊接了内键,内键与外键相匹配,可以传递扭矩和压力,并起到一定的定位作用;除最外面杆外,每根杆上部都焊接档环,可以阻止该杆从外杆中划出。Р芯杆顶端焊有扁头,它与提引器相连,通过钢丝绳将钻杆提起。其下端焊有方头,方头将扭矩和加压力传递给钻具。钻杆的下部都装有减振弹簧和弹簧座,可以减小其它各节钻杆对钻具的冲击。Р机锁杆结构图如图2.15Р图2. 5 机锁杆结构Р1-扁头;2-第一杆挡环;3-第一节钻杆;4-第二节钻杆;5-第三节钻杆;6-第四节钻杆;Р7-减振器总成;8-第一杆外键;9-第一杆内键10-弹簧座;11-钻杆弹簧;12-方头;13-销轴Р钻杆下放:首先,主卷扬钢丝绳下放,钻杆由于自重下降,1杆在动力头内慢慢下降。当1杆上的减振环碰到动力头上压盘时,1杆被动力头托住,停止下降;此时,主卷扬钢丝绳继续下放,其余各节钻杆在重力作用下仍继续下降。当第2节杆内壁的挡环碰到1杆管内键上端面时,2杆被1杆挡住,停止下降;如此继续,直到钻杆全部伸出,将安装在最里边一节杆方头上的钻具下钻到到孔底。钻杆的提升则是由内向外逐次提取,需要注意的是,在提钻时,动力头要反转,完全解锁。Р2.2.3 平行四边形机构设计
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