到蛋白粉含水≤60%时卸框粉碎,经汽流烘干至含水≤8%装袋。Р注意事项Р分离机不可断底水,以免堵喷咀和底泵因发热烧坏密封而漏水。Р分离机溢流杜绝跑粉。Р旋流器不可断洗涤水,以免堵塞旋流管。Р淀粉干燥工序Р精制后的淀粉乳,淀粉以外的成份很少,经过脱水、干燥、筛分、包装后为成品。Р淀粉干燥工艺指标Р电机进料电流<60AР电机脱水电流<30AР电机卸料电流<100AР湿淀粉含水36~38%Р淀粉的蛋白含量≤0.4~0.5%Р溢流浆浓度2.5~3.5BéР干燥淀粉水份≤13~14%Р100目筛上物≤0.5%Р蒸汽压力0.45~0.65MpaР热空气温度130~150℃Р加热温度50~60℃Р干淀粉温度<40℃Р操作规程Р起动脱水离心机,运转正常后开始进料脱水。Р打开蒸汽,起动气流干燥风机,运转正常后待脱水离心机脱完水后卸料,开始烘干,调整下料速度至干燥淀粉含水13~14%为止。Р称量包装。Р注意事项Р下料管每次应放净物料以防堵塞。Р高位桶应不断搅拌,每次停车时应排空洗净待用。Р发现滤布漏浆或机器振幅大于1.5mm时,应立即停车检查。Р脱水机未完全停稳时,不得打开门盖、不得将任何东西伸进排料口。Р榨油工序Р榨油工艺指标Р入榨胚芽含2~3%,温度120℃Р油饼残油≤8%Р毛油残渣率<1%Р操作规程Р起动榨油机,将物料从料斗加入。Р调整油饼厚薄,使榨圈处分三段出油。其中90%以上的出油在前区,中区约8%,后区约1%左右。Р注意事项Р入榨水份过高,不成饼、出油少,水份过低易焦糊油饼,且出油色深。Р入榨温度不易过低,以免影响出油率。Р蛋白粉干燥工序Р麸质水沉淀后,打板框脱水后,干燥成蛋白粉。Р蛋白粉干燥工艺指标Р麸质沉淀后固含量≥6%Р麸质脱水后含水≤60%Р蛋白粉干燥后含水≤8%Р蛋白粉蛋白含量≥60%Р操作规程Р将沉淀罐中的麸质用泵送入板框脱水。Р直到板框内麸质脱水至含水≤60%卸板框。
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