模锻Р工序Ⅱ:退火,消除内应力Р工序Ⅲ:车右端面,车Φ24外圆,以右端面为工序基准、Φ24外圆为定位基准车Φ18mm,倒角3×45°、4×45°。Р工序Ⅳ:以Φ24外圆为定位基准,端面上下表面互为工序基准铣D端面到18mm,铣左端面到8mm 。Р工序Ⅴ:以右端面为工序基准、Φ24外圆为定位基准,铣M6端面铣键槽平面至尺寸28mm,铣键槽16X8mm Р工序Ⅵ:以右端面为工序基准、Φ24外圆为定位基准,扩孔Φ12,以Φ24外圆为定位基准、孔Φ12为工序基准,扩孔Φ10Р工序Ⅶ:以右端面为工序基准、Φ24外圆为定位基准,扩孔Φ9,再扩孔Φ16Р工序Ⅷ:倒角0.5×45°、1×45°,丝锥攻螺纹Р工序Ⅸ:去毛刺Р工序Ⅹ:终检,入库Р四、工序设计Р4.1.选择加工机床Р工序加工机床选择依据,零件形状、大小,经济精度,表面粗糙度要求等Р①工序Ⅰ:模锻Р②工序Ⅱ:退火,消除内应力Р③工序Ⅲ:粗车与半精车,零件要求表面粗糙度Ra=12.5 ,精度IT12即可,零件轮廓尺寸不大,选用车床CA6140Р④工序Ⅳ:粗铣与半精铣即可达到精度要求,选用铣床X51Р⑤工序Ⅴ:孔Φ12表面粗糙度为Ra=6.3,要求相对较高,需扩孔、铰孔,选用摇臂钻床Z525Р⑥工序Ⅵ:键槽精度要求不高,选用铣床Z525Р⑦工序Ⅶ:孔技术要求不高,表面粗糙度要求不高,选用车床CA6140Р⑧工序Ⅷ:选用车床CA6140Р⑨工序Ⅸ:钳工去毛刺Р⑩工序Ⅹ:终检,入库Р4.2.确定工序尺寸Р(1)确定各圆柱面的工序尺寸Р加工表面Р工序名称Р工序双边余量Р工序尺寸及公差Р表面粗糙度Р右端面Р粗车Р4.0mmР175(IT11)РRa12.5Р车Φ24外圆面Р粗车Р2.5mmРΦ25.5(IT13)РRa12.5Р半精车Р1.5mmРΦ24(IT10)РRa25Р车Φ18外圆面Р粗车Р4.0mmРΦ18(IT13)РRa12.5
全文预览
