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天津大学机械制造技术基础课程设计报告书

上传者:塑料瓶子 |  格式:doc  |  页数:24 |  大小:1277KB

文档介绍
虑上述工序顺序安排原则的基础上,拟定拨叉机械加工工艺路线,如下表Р工序号Р工序内容Р定位基准Р手工砂型铸造Р时效Р消除内应力Р涂底漆Р防止生锈Р10Р粗车,半精车拨叉头左端面,并加工孔Р拨叉脚左端面Р20Р粗车,半精车拨叉头右端面Р左端面、Φ20mm孔轴线Р30Р校正拨叉脚Р左端面、Φ20mm孔轴线Р40Р粗铣,半精铣拨叉脚左端面Р左端面、Φ20mm孔轴线Р50Р粗铣,半精铣拨叉脚右端面Р左端面、Φ20mm孔轴线Р60Р粗铣螺纹孔凸台Р左端面、Φ20mm孔轴线Р70Р粗车,半精车拨叉脚内表面Р左端面、Φ20mm孔轴线Р80Р钻螺纹孔Р左端面、Φ20mm孔轴线Р90Р丝锥攻内螺纹Р左端面、Φ20mm孔轴线Р100Р去毛刺Р110Р中检Р120Р校正拨叉脚Р130Р清洗Р140Р终检Р3.3工序尺寸及公差确定Р3.31工序10粗车,半精车左端面及钻、扩、铰Φ20孔Р(1)查表2-14得半精车加工余量为Z2=0.6mm,所以粗加工余量为Z1=2-0.6=1.4mmР又由于拨叉脚端面余量为2mm,所以其工序尺寸为РL2=5-2=3mmРL1=3+0.6=3.6mmР(2)查表2-20得基孔制7级孔的加工余量,由于空的尺寸为Φ20,所以РZ1=18mm(钻)РZ2=1.8mm(扩)РZ3=0.2mm(铰)Р工序尺寸为РD1=Φ18mm (IT12)РD2=Φ19.8mm (IT10)РD3=Φ20mm (IT7)Р3.32工序70粗车,半精车拨叉脚内表面Р(1)查表2-11得半精车外圆面加工余量为Z2=0.65mm,所以粗加工余量Z1=2-0.65=1.35mmР故其工序尺寸为РL1=21.35mmРL2=22mmР3.33工序80钻孔,攻丝M5螺纹孔Р(1)查表2-29得公司前钻孔直径为Φ4.2mmР工序尺寸为РD1=Φ4.2mmРD2=M5Р距离拨叉头左端面L1=14±0.1mm

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